干法濕度自適應(yīng)！豫北鈣業(yè)鈣基脫硫劑抗潮不結(jié)塊? 南方雨季煙氣濕度能超 70％，鈉基脫硫劑會吸潮結(jié)塊，堵死料管；活性炭會因受潮失效，得頻繁更換。但鈣基脫硫劑經(jīng)過 “表面疏水改性” 處理，顆粒表面形成一層抗潮膜，即使在高濕度煙氣中，也不會吸潮結(jié)塊，保持良好流動性。? 某南方食品廠雨季用鈉基干法，每周要清理 3 次結(jié)塊料管；換鈣基脫硫劑后，整個雨季沒出現(xiàn)過堵管問題，脫硫效率穩(wěn)定在 92％ 以上。而且鈣基的抗潮特性不用額外裝除濕設(shè)備，省了 1.5 萬 / 年的除濕電費(fèi)，完美適配南方高濕度工況！

干法脫硫的反應(yīng)效率依賴 “氣固兩相充分接觸”，而垃圾發(fā)電廠煙氣流速快（干法反應(yīng)器內(nèi)流速 1.5-2.5m/s），傳統(tǒng)鈣基脫硫劑顆粒密度大（1.8-2.2g/cm3）、湖南株洲同城比表面積?。?0-15m2/g），易快速沉降或被氣流帶走，導(dǎo)致氣固接觸時間短（＜1.5 秒）、湖南株洲附近接觸面積不足，收率難以突破 85％。從流體力學(xué)與反應(yīng)工程知識看：理想的干法脫硫劑需滿足 “低密度（利于懸浮）＋ 高比表面積（利于接觸）”，才能延長停留時間、湖南株洲同城增加反應(yīng)位點(diǎn)。?湖南株洲采用 “噴霧干燥 - 造孔” 工藝制備多孔輕質(zhì)顆粒：通過在原料中添加可降解造孔劑（如淀粉，含量 10％），經(jīng)噴霧干燥后高溫去除造孔劑，形成孔徑 2-50nm 的介孔結(jié)構(gòu)，比表面積至 35-40m2/g；同時調(diào)整顆粒密度至 1.1-1.3g/cm3，與垃圾煙氣密度（約 1.2kg/m3）高度匹配，懸浮時間延長至 3-4 秒。通過 CFD 模擬驗證，該顆粒在反應(yīng)器內(nèi)的濃度分布均勻性（標(biāo)準(zhǔn)差 0.15）遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)顆粒（標(biāo)準(zhǔn)差 0.4）。?某垃圾發(fā)電廠干法反應(yīng)器此前使用傳統(tǒng)脫硫劑，因氣固接觸不充分，SO?脫除收率 82％，需將反應(yīng)器出口煙氣回流 20％（增加風(fēng)機(jī)能耗，年耗電 18 萬元）。改用湖南株洲多孔輕質(zhì)顆粒后，氣固接觸時間延長、湖南株洲附近面積增加，收率至 93％，無需煙氣回流，年節(jié)省電費(fèi) 18 萬元；同時因顆粒懸浮性好，反應(yīng)器內(nèi)無局部堆積，清理周期從 1 個月延長至 3 個月，年節(jié)省清理成本 6 萬元，綜合年收益增加 24 萬元。