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試驗方法與檢臉規(guī)則  密封面間隙檢驗  門板與門框密封座的結合面，必須外來雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下，用0.1 mm的塞尺沿密封的結合面測量間隙，其值不大于0.1mm。    裝配檢驗  將門板在門框內人座，作全啟全閉往復移動，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結果應符合3.2-3.4的規(guī)定。    滲漏試驗  密封面應任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內逐漸注人清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應不大于l.2 5L /min·m (密封長度)。




將啟閉機中心與平臺上的十字線相對應，用水平儀調平啟閉機底板后與預 埋鋼板點焊，將絲桿的下端與閘門吊耳就位，穿入銷軸，復查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm，全長累計小于5mm，然后將啟機底板與預預埋板焊固。 12. 將軸導架架體安裝到位，與預套在絲桿的套管用螺栓緊固，注意軸導架管 與絲桿同心，尤其下部一個軸導架到閘門吊耳的距離應大于閘門口徑。其余軸導架在閘門的啟閉過程中不得與絲桿連接套相碰。 13. 將啟閉機護罩就位，用螺栓緊固在啟閉機頂部。  五、調試  1. 閘門調試工作需在二次灌漿完全凝固后方可進行。  2. 手動啟閉機手動操作13個全行程，操作中應無卡阻現(xiàn)象，方可投入運行。 3. 電動啟閉機在接電運行前，必須按所配套電動裝置要求將行程限位開關和 過力矩保護開關正確接線后方可進行，打開電動裝置外殼按下述順序操作： a) 閘門處于全閉位置時（留有30～50mm余量），將關行程開關調整到位。 b) 手動打開閘門至全開位置（閘門較大時可接通電臨時電源，點動至接近 全開到位，再手動操作到位），將開到位行程開關調整到位 c) 按電氣原理圖要求正確接線，上述操作請參照隨機提供的閥門電動裝置 說明書中的相關章節(jié)執(zhí)行。  d) 電動操作1～3個全行程，觀察運行情況，在閘門關到位、開到位時行 程限位裝置應準確動作。  4. 在閘門操作過程中，注意門體應運行平緩關到位時應無左右傾斜、卡阻， 當出現(xiàn)左右傾斜或單側卡阻現(xiàn)象時應調節(jié)閘門框兩側的斜楔壓緊裝置的位置，直至正常為止。  5. 上述調整結束后即可進行通水試驗。 六、使用維護及注意事項  1. 使用前應在絲桿上涂沫適量鈣基或鋁基潤滑脂，投入使用后，每3～6月檢 查涂沫一次，使用頻繁時，每月檢查涂沫一次。  2. 電動啟閉機采用0#板鋰潤滑脂或相應《閥門電動裝置說明書》中要求的沒 潤滑脂，每年檢查添加一次。  3. 手動啟閉機（手輪式和手搖式）均為逆時針開閘門，順時針關閉，操作時 應注意方向，閘門關到位后不得再用力操作，以防頂彎絲桿。  4. 電動啟閉機在進行手動操作時，應將切換手柄扳至手動位置，手動完畢后 不得再將手柄扳回，電動時會自動切換。  5. 電動啟閉機外殼進行接線調試工作不得在雨天進行，調整完畢后將外殼蓋 好，并注意密封效果，開蓋調試工作應即開即調，不得開蓋后隔宿調試。 6. 電動啟閉機均為短時工作制，連續(xù)調試時間不得太長。 7. 即使不常使用的閘門，建議至少每月運行一次。 8. 閘門安裝后嚴禁在門體打開狀態(tài)下進行二次灌漿。 9. 不得在閘門安裝后沿未安裝啟閉機前進行通水試驗。  10. 閘門安裝時應注意承受的水壓方向，單向閘承受的反向水壓不得超過規(guī)定 值。  11. 閘門通常為鑄鐵或球墨鑄鐵制品，抗腐蝕能力較好，通常2～3年對其進行 一次防腐工作。當介質的腐蝕性較大時，應按具體情況確定防腐周期。



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及文明施工條例等技術文件，報監(jiān)理工程師審批。  2.清點埋件數(shù)量，檢查埋件構件在運輸、存放過程中是否有損傷，檢查各構件的安裝標記，不屬于同一孔的埋件，不許裝到一起。 3. 檢查埋件的幾何尺寸，如有超差應制定措施（經(jīng)監(jiān)理人批準）修復后進行安裝。  4.檢查并清理門槽中的模板等雜物，一期砼的結合面應全部鑿毛。 5.設置控制點線，控制點線由專業(yè)測量單位測量設置，測量點線的設置應能滿足埋件里程、高程及樁號偏差的控制。  6.安裝用各種工具準備齊全，測量工具應經(jīng)相關部門校驗并在有效使用期內。  （3）埋件運輸及吊裝  閘門槽埋件等采用反鏟、12t吊車運輸、吊裝。 （4）埋件就位、調整、加固  底坎預留槽及門槽內設插筋。底坎安裝時在插筋上鋪設工字鋼，或直接在插筋上用調整螺栓就位：門槽軌道待底坎二期砼回填就位后在底坎上依次向上安裝，用插筋和調整螺栓固定；門楣座在軌道上或在軌道上焊接定位板就位，用插筋和調整螺栓固定。  埋件調整時掛鋼琴線，利用千斤頂、調整螺栓等進行調整，調整后按設計圖紙的要求進行加固。加固應牢靠，確保埋件在澆筑二期砼過程不發(fā)生變形或移位。安裝調整后埋件的允許偏差應符合招標文件、設計圖紙及DL/T5018-94規(guī)范的規(guī)定。 （5）砼回填



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