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試驗方法與檢臉規(guī)則  密封面間隙檢驗  門板與門框密封座的結(jié)合面,必須外來雜物和油污,將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下,用0.1 mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測量間隙,其值不大于0.1mm。    裝配檢驗  將門板在門框內(nèi)人座,作全啟全閉往復移動,檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量,其檢驗結(jié)果應符合3.2-3.4的規(guī)定。    滲漏試驗  密封面應任何污物,不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉,使門框孔口向上,然后在門框孔口內(nèi)逐漸注人清水,以水不溢出為限,其密封面的滲水量應不大于l.2 5L /min·m (密封長度)。




將啟閉機中心與平臺上的十字線相對應,用水平儀調(diào)平啟閉機底板后與預 埋鋼板點焊,將絲桿的下端與閘門吊耳就位,穿入銷軸,復查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm,全長累計小于5mm,然后將啟機底板與預預埋板焊固。 12. 將軸導架架體安裝到位,與預套在絲桿的套管用螺栓緊固,注意軸導架管 與絲桿同心,尤其下部一個軸導架到閘門吊耳的距離應大于閘門口徑。其余軸導架在閘門的啟閉過程中不得與絲桿連接套相碰。 13. 將啟閉機護罩就位,用螺栓緊固在啟閉機頂部。  五、調(diào)試  1. 閘門調(diào)試工作需在二次灌漿完全凝固后方可進行。  2. 手動啟閉機手動操作13個全行程,操作中應無卡阻現(xiàn)象,方可投入運行。 3. 電動啟閉機在接電運行前,必須按所配套電動裝置要求將行程限位開關(guān)和 過力矩保護開關(guān)正確接線后方可進行,打開電動裝置外殼按下述順序操作: a) 閘門處于全閉位置時(留有3050mm余量),將關(guān)行程開關(guān)調(diào)整到位。 b) 手動打開閘門至全開位置(閘門較大時可接通電臨時電源,點動至接近 全開到位,再手動操作到位),將開到位行程開關(guān)調(diào)整到位 c) 按電氣原理圖要求正確接線,上述操作請參照隨機提供的閥門電動裝置 說明書中的相關(guān)章節(jié)執(zhí)行。  d) 電動操作13個全行程,觀察運行情況,在閘門關(guān)到位、開到位時行 程限位裝置應準確動作。  4. 在閘門操作過程中,注意門體應運行平緩關(guān)到位時應無左右傾斜、卡阻, 當出現(xiàn)左右傾斜或單側(cè)卡阻現(xiàn)象時應調(diào)節(jié)閘門框兩側(cè)的斜楔壓緊裝置的位置,直至正常為止。  5. 上述調(diào)整結(jié)束后即可進行通水試驗。 六、使用維護及注意事項  1. 使用前應在絲桿上涂沫適量鈣基或鋁基潤滑脂,投入使用后,每36月檢 查涂沫一次,使用頻繁時,每月檢查涂沫一次。  2. 電動啟閉機采用0#板鋰潤滑脂或相應《閥門電動裝置說明書》中要求的沒 潤滑脂,每年檢查添加一次。  3. 手動啟閉機(手輪式和手搖式)均為逆時針開閘門,順時針關(guān)閉,操作時 應注意方向,閘門關(guān)到位后不得再用力操作,以防頂彎絲桿。  4. 電動啟閉機在進行手動操作時,應將切換手柄扳至手動位置,手動完畢后 不得再將手柄扳回,電動時會自動切換。  5. 電動啟閉機外殼進行接線調(diào)試工作不得在雨天進行,調(diào)整完畢后將外殼蓋 好,并注意密封效果,開蓋調(diào)試工作應即開即調(diào),不得開蓋后隔宿調(diào)試。 6. 電動啟閉機均為短時工作制,連續(xù)調(diào)試時間不得太長。 7. 即使不常使用的閘門,建議至少每月運行一次。 8. 閘門安裝后嚴禁在門體打開狀態(tài)下進行二次灌漿。 9. 不得在閘門安裝后沿未安裝啟閉機前進行通水試驗。  10. 閘門安裝時應注意承受的水壓方向,單向閘承受的反向水壓不得超過規(guī)定 值。  11. 閘門通常為鑄鐵或球墨鑄鐵制品,抗腐蝕能力較好,通常23年對其進行 一次防腐工作。當介質(zhì)的腐蝕性較大時,應按具體情況確定防腐周期。



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  • 3、在安裝期間派技術(shù)人員常駐現(xiàn)場,進行技術(shù)服務,指導安裝質(zhì)量,及時與甲方和監(jiān)理公司部門溝通,發(fā)現(xiàn)問題及時解決;




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及文明施工條例等技術(shù)文件,報監(jiān)理工程師審批。  2.清點埋件數(shù)量,檢查埋件構(gòu)件在運輸、存放過程中是否有損傷,檢查各構(gòu)件的安裝標記,不屬于同一孔的埋件,不許裝到一起。 3. 檢查埋件的幾何尺寸,如有超差應制定措施(經(jīng)監(jiān)理人批準)修復后進行安裝。  4.檢查并清理門槽中的模板等雜物,一期砼的結(jié)合面應全部鑿毛。 5.設(shè)置控制點線,控制點線由專業(yè)測量單位測量設(shè)置,測量點線的設(shè)置應能滿足埋件里程、高程及樁號偏差的控制。  6.安裝用各種工具準備齊全,測量工具應經(jīng)相關(guān)部門校驗并在有效使用期內(nèi)。  3)埋件運輸及吊裝  閘門槽埋件等采用反鏟、12t吊車運輸、吊裝。 4)埋件就位、調(diào)整、加固  底坎預留槽及門槽內(nèi)設(shè)插筋。底坎安裝時在插筋上鋪設(shè)工字鋼,或直接在插筋上用調(diào)整螺栓就位:門槽軌道待底坎二期砼回填就位后在底坎上依次向上安裝,用插筋和調(diào)整螺栓固定;門楣座在軌道上或在軌道上焊接定位板就位,用插筋和調(diào)整螺栓固定。  埋件調(diào)整時掛鋼琴線,利用千斤頂、調(diào)整螺栓等進行調(diào)整,調(diào)整后按設(shè)計圖紙的要求進行加固。加固應牢靠,確保埋件在澆筑二期砼過程不發(fā)生變形或移位。安裝調(diào)整后埋件的允許偏差應符合招標文件、設(shè)計圖紙及DL/T5018-94規(guī)范的規(guī)定。 5)砼回填



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