對比可見，現(xiàn)場噴涂聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)比以往的EPS、XPS外墻保溫系統(tǒng)具有明顯優(yōu)勢。隨著 對建筑節(jié)能決策的力度不斷加大，特別是實行節(jié)能65%，噴涂聚氨酯硬泡外保溫系統(tǒng)的應用前景廣闊。噴涂聚氨酯硬泡是目前 的保溫材料，已經(jīng)得到普遍的認可。具體的施工工藝已經(jīng)成熟，且在逐步提高。噴涂聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)技術存在的問題：對基層表面平整度要求比較嚴格。若基層表面不平整，完全用聚氨酯硬泡找平，造成工程造價提高，這樣就給主體施工單位帶來一定的難度，因此，必須嚴格要求基層平整度，放線打點是表面平整的關鍵；
聚氨酯直埋管結構為:外保護層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設方式有直埋、架空、地溝三種方式。近年來使用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節(jié)能防腐效果顯著而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。聚氨酯直埋管從節(jié)約能源、降低造價、縮短施工周期、保護環(huán)境多方面來看，不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道難以比擬的技術和實用性能，而且具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，但一個優(yōu)質(zhì)的直埋供熱管道工程還必須具備設計合理、保溫管道質(zhì)量可靠。

保溫鋼管制作的簡易工藝流程：  步是對防腐鋼管進行檢驗，使之符合制作保溫鋼管的條件，綜合各種條件對鋼管進行檢驗；第二步是除去鋼管上的繡，利用某 些特殊原料清楚鋼管表面的銹跡，使鋼管沒有被腐蝕的情況；第三步是穿管成型，將除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內(nèi)；第四步是封頭修補，中間注入聚氨酯泡 沫，使之充分填滿鋼管與聚乙烯套管之間的空隙，使之成為一體； 一步是成品檢驗，對制作完成的保溫鋼管進行成品的檢驗，符合規(guī)格的產(chǎn)品進行出售，不符合 的產(chǎn)品進行重新的整修和改進。 制作保溫鋼管的主要設備：鋼管緩沖平臺、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發(fā)炮機、修補平臺、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機 檢驗臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、快出滾輪、檢驗平臺等。 利用這些主要設備能夠制作良好的保溫鋼管，制作時要充分利用這些設備，使之發(fā)揮更大的作用，爭取生產(chǎn)出更加合格的產(chǎn)品。