想了解我們的【精密管高壓鍋爐管質檢嚴格】產(chǎn)品嗎?我們?yōu)槟鷾蕚淞思氈氯胛⒌囊曨l介紹,讓您在短時間內(nèi)了解產(chǎn)品的精髓。
以下是:湖南常德【精密管高壓鍋爐管質檢嚴格】的圖文介紹

精密鋼管的無氧退火爐采用流程是什么?無氧退火爐采用的是電加熱預抽真空保護氣氛等溫球化退火爐通過前后預熱真空氮氣保護的方法,實現(xiàn)工件無氧化退火。設備具有氣氛消耗量小,能耗低,后續(xù)加工潔凈的特點,并且加熱速度快、均勻,大大縮短了退火工藝時間,使退火后工件氧化脫碳極少,脫貧碳層增深層≦0.05mm。退火質量優(yōu)于JB/T1255-2001等標準的要求金相組織細小,均勻分布,實現(xiàn)了球化退火的,優(yōu)質,低耗,自動連續(xù)生產(chǎn)的目的。其特點:1、控制精度:±1℃ 爐溫均勻度:±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。2、操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等),軟件免費詳見:計算機控制系統(tǒng)。3、升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調)。4、節(jié)能(爐膛采用進口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷)5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫6、雙回路保護(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)7、爐膛材料進口耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱8、溫度類別:1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種9、可通多種氣體(氧氣、氮氣、氬氣、氫氣等)


精密管故障診斷的操作原則,由于精密管一旦發(fā)生故障之后,牽扯的會比較多,很多與之相關的零配件甚至是整個設備都會因此受到不良影響,因此一定要對其故障進行及時的診斷并排除。相關的原則如下。應判明精密管的工作條件和外圍環(huán)境是否正常;同時還需要弄清楚故障的性質,是設備機械部分或電器控制部分故障,還是精密管本身的故障?另外,還需檢查清楚精密管各種條件是否符合正常運行的要求。其次是根據(jù)精密管故障現(xiàn)象和特征,確定與該故障有關的區(qū)域,從而逐步縮小發(fā)生故障的范圍,檢測此區(qū)域內(nèi)的元件情況。一般我們使用的精密管都比較細,這就導致產(chǎn)生的氣孔都在管材的表面,很難看。我們可以加大管材的厚度和直徑,從而降低氣孔的附著點,不會出現(xiàn)在表面。 精密管管材表面出現(xiàn)麻點、氣孔,與管材自身的缺陷也有一定關系,我們應該盡量避免管材自身帶來的問題,盡量對管材進一步加工處理,減少氣孔、麻點等缺陷的產(chǎn)生,提高管材的生產(chǎn)效率和質量。為避免盲目性,要根據(jù)系統(tǒng)基本原理,進行綜合分析、邏輯判斷,找出精密管故障部位。由于精密管故障診斷是建立在運行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎之上的,所以建立系統(tǒng)運行記錄是關鍵的;而且具備一定檢測手段,也能對精密管故障做出準確的定量分析。



始終秉承 無縫鋼管品質、優(yōu)質、良好服務之經(jīng)營理念,積累5年 無縫鋼管的產(chǎn)品生產(chǎn)營銷經(jīng)驗,真正擁有 無縫鋼管核心技術。始終致力于 無縫鋼管產(chǎn)品服務的提供、研發(fā)。力求讓客戶對我們的 無縫鋼管產(chǎn)品服務永遠滿意,真正使合作過程輕松、愉悅、互利共贏。


很多朋友在使用精密鋼管時會發(fā)現(xiàn),鋼管的表面有出現(xiàn)S形彎的情況,那么引起鋼管出現(xiàn)S形彎的原因都有哪些呢?下面小編來為大家詳細的介紹下。1、精密鋼管穿孔管坯過長,為了頂頭提高壽命,將內(nèi)冷卻水增大,但是毛管產(chǎn)生螺旋陰陽面,毛管表面紅黑兩種明顯溫度,就是產(chǎn)生螺旋外徑大小。 在冷拔精軋機加工時,由于毛管表面溫度紅黑存在,鋼性硬度不一致, 所在金屬延伸時,產(chǎn)生不同步,黑色的壁厚厚,紅包壁厚薄,黑色的外徑小,紅色的外徑大。-般穿鋼管下料09-1.0米,這樣頂頭內(nèi)冷卻水控制小點,有利毛管表面不容易陰陽面。2、穿孔機前臺送料口(進口嘴)凄壓緊,不能有擺動現(xiàn)象。管坯咬入后,管坯尾巴產(chǎn)生甩動,頂頭居穿孔時,左右搖擺,產(chǎn)生毛管波浪高低不平,并且均勻度壁厚準,同樣送料內(nèi)徑不太大,也會管坯尾巴產(chǎn)生甩動厲害,一般送料內(nèi)徑此管坯大15毫米, 這樣管坯咬入時,管坯較為穩(wěn)定。3、定心輥的調正,毛管接近 架定心輥時, 即將打開,從而毛管進入 架定心輥內(nèi), 接近定心輥及進入定心輥內(nèi),在這段時間很短的階段,往往第二架定心將頂桿調正比較低時,毛管會產(chǎn)生頂頭工作時不穩(wěn)定(毛管接近 架定心輥時, 打開,毛管往下沉,進入定心輥內(nèi),毛管又往上升,這樣一低一升,頂頭這里也-低升,逐步毛管產(chǎn)生壁厚不均勻。4、精密鋼管管坯斷料與鋸料I者有所不同。鋸料沒有壓扁度,穿孔咬入準,頭部壁厚勻度較好,斷料壓扁度大,有時壁厚負差大,而且往往產(chǎn)生咬入不良,精鋼管管坯頭部從而受軋輥內(nèi)冷卻水及頁頭的冷卻水沖擊,毛管頭部一般產(chǎn)生嚴重陰陽面,而且精軋后,頭部容易開裂。5、精密鋼管頂頭與毛管內(nèi)壁間隙不能過小。過小,毛管容易產(chǎn)生麻花波浪高低不平,而且由于間隙較小,頂頭噴水循環(huán)流動減慢,并且頂頭損壞較快,一般40-6坯,頂頭直徑不小于毛管內(nèi)徑5-6毫米,有時頂頭使用大-點,毛管外徑可以適當大一點。



點擊查看恒金屬材料銷售(常德市分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】



