西藏褐煤烘干機(jī)中的筒體的注意事項(xiàng)：工作中，當(dāng)烘干機(jī)處于高溫狀態(tài)時(shí)，，直接停車，或者是突然斷電后，如果沒有采取正確處理方式，就很容易造成筒體變形故障。而正確處理方法應(yīng)該是立即把熱風(fēng)爐熄火，停止喂料，每隔15分鐘盤動(dòng)筒體轉(zhuǎn)半圈，直至筒體冷卻為止。西藏褐煤烘干機(jī)，同時(shí)在工作中注意控制好筒體的溫度。因?yàn)楫?dāng)筒體因?yàn)槟扯螠囟燃眲∩?，就很容易使筒體產(chǎn)生局部凹陷變形，使筒體內(nèi)部出現(xiàn)歪曲的“縮頸”顯現(xiàn)。所以，一定要嚴(yán)格控制好筒體內(nèi)的溫度，以避免因操作人員的失誤使筒體內(nèi)溫度升高，致使筒體變形。

西藏褐煤烘干機(jī)特點(diǎn)： 1、西藏褐煤烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高； 3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分； 4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷； 5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)； 6、西藏褐煤烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了零水平推力，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠； 7、西藏褐煤烘干機(jī)采用；調(diào)心式托輪裝置；，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗； 8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8％以下，粒度可控制在以下。