陜西漢中豫北鈣業(yè)公司根據(jù)生產(chǎn)工藝和反應體系的不同，CaO加水消化為Ca(OH)2的工藝分為干法消化(Dry Hydration)和濕法消化(Wet slaking)兩種工藝路線。1.1干法消化工藝將某種粒度大小的生石灰投放到消化器中與定量的水(其中水灰質(zhì)量比約為0.5-0.8)相互作用而進行消化反應，因為加水量少，直接制得含水較少的Ca(OH)2粉末。消化反應過程中釋放出的熱量將部分水轉(zhuǎn)變成水蒸氣，產(chǎn)生的膨脹壓力填充于粒子間隙?？紫扼w積增大，組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，Ca(OH)2形成質(zhì)地疏松的粉末，體積增大為原體積的1.5-2.0倍，產(chǎn)物和原料流動性較好。1.2濕法消化工藝氧化鈣與水在液相體系中的反應，所得產(chǎn)物是氫氧化鈣漿料，反應結(jié)束后需進行過濾、烘干、粉碎、收集以得到粉體狀氫氧化鈣。相對于干法消化工藝，濕法消化所得氫氧化鈣產(chǎn)品白度高、比表面積大、反應體系均勻、工藝穩(wěn)定、效率高、消化條件易控，但水灰比大，工藝復雜，成本高，且由于反應在液相體系中進行，溫度難以超過100°C，使得許多過燒的石灰石活性低，難以水化。此外，輕燒的石灰石也由于存在部分未被燒成CaO的物料在消化后被當做殘渣除去，使得單位產(chǎn)品的石灰石原料消耗大，生產(chǎn)裝置方面也存在一定程度的堵塞與腐蝕，不如干法消化工藝裝置簡單便捷。

（或Ca（OH）2的NH4Cl溶液與H2O2反應）相對密度（水＝1）：2.92燃燒（分解）產(chǎn)物：氧化鈣。 池水中氨氮含量高于1.2毫克/升時，也不宜放用生石灰。一般施生石灰后至少隔10～15天方可在水溶液中或高溫熔融狀態(tài)（需滿足相關(guān)熱還原順序）下另外施銨態(tài)氮肥后隔一周后方可使用。同理不宜選用由白煤燒制的生石灰/氧化鈣生產(chǎn)。 是一種強堿。陜西漢中氫氧化鈣的堿性比氫氧化鈉強（金屬活動性：鈣＞鈉），但由于氫氧化鈣的溶解度比氫氧化鈉小得多?；意}粉如果用于膩子粉及干粉涂料生產(chǎn)中所以陜西漢中氫氧化鈣溶液的腐蝕性和堿性比氫氧化鈉小。氫氧化鈣具有堿的通性。 就醫(yī)。急救措施Ca(OH)2＋CO2＝CaCO3↓＋H2O2．加水溶解，用玻璃棒攪拌，一般情況下，氫氧化鈣呈固體粉末存在。但是，如何我們要進行使用時，為了方便。