想要深入了解環(huán)保型塑膠跑道【硅PU跑道】標準工藝產(chǎn)品的獨特之處嗎?我們的視頻將帶您踏上一段探尋之旅,從設(shè)計理念的誕生到精湛工藝的呈現(xiàn),讓您感受產(chǎn)品的魅力與品質(zhì)。
以下是:湖南長沙環(huán)保型塑膠跑道【硅PU跑道】標準工藝的圖文介紹

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環(huán)保型塑膠跑道材料的質(zhì)量一直受到很多人懷疑,那么,目前塑膠跑道突出的環(huán)保性能在相關(guān)市場有競爭力嗎?
如今塑膠跑道材料越來越豐富,被認為是適合大眾需求的。特別是與備受關(guān)注的環(huán)保性能相比,與傳統(tǒng)硬化需要使用重金屬材料的塑料跑道材料相比,不知道新的塑料跑道材料對等方面不知道有多好。
另外,環(huán)保胡目前也成為非常重視的理念。無論是塑料跑道施工還是其他領(lǐng)域,關(guān)鍵是要生產(chǎn)環(huán)保標志。關(guān)鍵是這些估摸著價格會很貴的環(huán)保型塑膠跑道材料實際價格還很親民,施工過程更能節(jié)約不少的材料。
而且我們口中所說的環(huán)保塑料跑道材料綜合投入的質(zhì)量也很好,耐磨性很好,可以像雨后一樣立即投入使用,可以說是理想的產(chǎn)品。
透氣型塑膠跑道在環(huán)境保護方面有什么優(yōu)勢,這個問題簡要說明了官方體育?,F(xiàn)在這樣推進塑膠跑道,肯定是因為綜合質(zhì)量好。所以說可別在一直疑惑塑膠跑道到底好不好,到底還不環(huán)保了。
透氣型塑膠跑道廣泛用于學(xué)校、體育館等運動場。而且,那是很多專業(yè)比賽指定的運動場類型。它如此流行的原因中非常重要的因素就是它的巨大優(yōu)越性。
具備全天可用的功能。這就是他比其他塑料場所重要得多的原因。在任何季節(jié)和溫差下都能保持高水平的質(zhì)量,下雨后更能立即使用,增加使用時間,提高場地利用率。它的彈性很好,很容易被沖擊力吸收。塑膠跑道具有適當(dāng)?shù)膹椥院统饬Γ梢詼p少體力消耗,提高比賽成績。另外,適當(dāng)吸收腳的沖擊,減少運動損傷,長期練習(xí)和比賽都很合適。
透氣型塑膠跑道耐磨性強,使用壽命延長。塑料跑道的耐磨性不到2.5%,滿足各級學(xué)校長時間、高使用頻率的要求。
透氣型塑膠跑道的廣泛使用使我們的生活更加豐富多彩,提高了我們的運動質(zhì)量。
透氣型塑膠跑道早就廣泛應(yīng)用于學(xué)校和體育場所,隨著生產(chǎn)工藝的不斷改進,塑料跑道在性能等各方面都有了很大的提高。下面仔細數(shù)一下塑膠跑道的優(yōu)點。
1、塑膠跑道是不會因為氣候狀況而影響使用的,暴風(fēng)雨后也很難出現(xiàn)氣泡等問題,大大提高了利用率,減少了后期維護和維護成本。
2、的運動離不開的產(chǎn)品。塑料跑道通過專業(yè)測試認可的高彈性和防滑性能,可以熟手大限度地減少運動中對機體的沖擊,減少意外傷害。



環(huán)保型塑膠跑道透氣型塑膠跑道其底層是采用單液型PU與彈性橡膠顆粒相結(jié)合,為環(huán)保型產(chǎn)品,具有透氣功能。在高溫下,地基產(chǎn)生的蒸汽,會很快的散發(fā)出去。蒸汽壓力無法聚集,所以不會產(chǎn)生鼓泡現(xiàn)象,并符合專業(yè)要求,彈性好。
1、 透氣型塑膠跑道面層采用EPDM(三元乙丙)膠粒,使之具有高度紫外線抵抗力,實踐證明,無褪色,強力耐磨。
2、 不掉粒,面層的EPDM(三元乙丙)膠粒是與聚氨酯漿料、預(yù)聚體混合攪拌后,采用機械噴涂進行施工。
8、 平整度達到國際田聯(lián)標準,濾水性好,小雨天不需停止比賽,大雨后可立即比賽,不會有積水現(xiàn)象。
透氣型塑膠跑道鋪設(shè)施工工藝是采用兩步施工法進行鋪設(shè)的。底層黑顆粒攤鋪厚度為10毫米,將其固化后,在上面再噴涂厚度為3毫米的膠粒.
1、檢查攪拌機、推料車等機械設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。對現(xiàn)場的材料進行抽查檢驗,每個批號做一塊測試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。如有沉淀,使其均勻。
2、配料時要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生,粘有膠液的雜物不可亂丟亂放,以免污染環(huán)境。3、配料人員要認真清點原材料的品種、型號,確認與施工現(xiàn)場所需材料相同,才能將材料推上放料架,排列整齊,桶口向下備用。
4、放料時首先放出桶內(nèi)氣體,再打開桶口,將膠液放入干凈的倒料桶內(nèi)。5、黑膠粒底層控制地在9-10mm,施工配比:予巨體∶黑膠粒=1∶8。異辛酸鉛適量,視氣溫變化而變化,一般為予巨體的千分之二。
6、甲乙組混合配比時,要分先后次序,首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內(nèi),再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時,甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置,不能拖掛、飛濺,殘留到攪拌桶的邊緣,以免生膠倒入施工現(xiàn)場,造成惡果。
7、將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌,待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑,繼續(xù)攪拌,待均勻后再加入黑膠粒進行攪拌,均勻后,停止攪拌,此膠液可送入施工現(xiàn)場進行鋪設(shè)。整個攪拌過程不可時間過長或過短,一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄,以便統(tǒng)計材料的用量。
8、配料過程中要按照配方執(zhí)行配料,任何人不得更改甲乙組配比,不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。
9、配料速度要準確、快捷,保證施工地點用膠量,使其不能有過長的間隙,以免出現(xiàn)成膠時間間隔太大,影響外觀質(zhì)量。

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