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制沙機(jī)的基本構(gòu)成以鋼鐵作為材質(zhì)生產(chǎn)的,長(zhǎng)時(shí)間的露天作業(yè)或者水汽比較充分,加上一段時(shí)間的閑置,機(jī)體便會(huì)出現(xiàn)生銹的情況。還有就是機(jī)器內(nèi)部破碎腔的銹跡是由于其內(nèi)壁和物料在破碎過(guò)程中摩擦,嚴(yán)重的時(shí)候產(chǎn)生的內(nèi)壁劃痕,長(zhǎng)期擱置不使用的時(shí)候就容易生銹。在設(shè)備生銹的時(shí)候也不要緊,但是為了防止其長(zhǎng)期生銹要對(duì)銹跡進(jìn)行處理,造成機(jī)器損傷并且還影響制沙機(jī)正常使用。那么在這之前還有對(duì)于制砂機(jī)的幾種防銹的方法,可以防止銹跡的產(chǎn)生,也算是從根源上解決了生銹的問(wèn)題。 1、電鍍熱度法。這種方法就是在制砂機(jī)的表層電鍍或熱度上一層比較不容易生銹的金屬材料,如鋁、鋅等。鍍上這些金屬材料后可以在制砂機(jī)表層就能形成一層致密的氧化膜,氧化膜可以使得設(shè)備的表面避免與水和空氣接觸,所以就可以避免生銹。 2、涂料法。和電鍍熱度法異曲同工,就是在制砂機(jī)設(shè)備的表面涂一層油質(zhì)性的材料、油漆等,可以使設(shè)備的鐵質(zhì)部分與外部的水和氧氣隔絕,從而達(dá)到防止設(shè)備氧化、生銹的目的。 3、材料法。一般來(lái)說(shuō)的制砂機(jī)的大部分部位都是用鐵制造的,為了防銹我們可以將鐵的部分用合金材料來(lái)代替,這樣可以從根本上解決設(shè)備生銹的問(wèn)題。 4、環(huán)境法。制砂機(jī)生銹一般是鐵與水發(fā)生氧化反應(yīng),所以通過(guò)保持制砂機(jī)的在干燥的環(huán)境下工作,對(duì)防止制砂機(jī)生銹也是比較有·效的。

制砂機(jī)需要保證設(shè)備內(nèi)部保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),這樣在使用時(shí)才能更好的保證使用效果。然后,為了幫助大家對(duì)設(shè)備有更多的了解,我們來(lái)簡(jiǎn)單分析一下。 當(dāng)制砂機(jī)設(shè)備處理的物料含有較多的塊數(shù)時(shí),需要注意的是,大塊礦石很容易被擠出破碎空間,以防止損壞或損壞設(shè)備。加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查,對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部位涂油,保持設(shè)備處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,由于輥面磨損較大,產(chǎn)品粒度可能會(huì)過(guò)細(xì)。此時(shí),需要調(diào)整出口或維修設(shè)備。粘性物質(zhì)容易堵塞破碎空間,堵塞處理失敗時(shí)應(yīng)停止,作業(yè)時(shí)不應(yīng)進(jìn)行銻礦。為了加強(qiáng)礦山的除鐵工作,未破碎的材料(鉆頭等。)落入輥對(duì)會(huì)損壞破碎機(jī),造成停機(jī)事故,因此應(yīng)安裝破碎機(jī)的熨燙裝置。 注意及時(shí)查看制砂機(jī)設(shè)備。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,耐磨配件的輥面磨損很大,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品過(guò)細(xì)。此時(shí),需要調(diào)整出口或維修設(shè)備。加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查,對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部分進(jìn)行加油,保持設(shè)備處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。必要時(shí)采用雙輥工藝,即采用雙輥破碎機(jī)進(jìn)行粗碎和細(xì)碎,以保證破碎質(zhì)量。


制砂機(jī)設(shè)備適用于破碎和成型軟或中硬和硬材料,并廣泛用于各種礦石,水泥,耐火材料,鋁礬土熟料,碳化硅,玻璃原料,機(jī)制建筑砂,石頭和各種冶金爐渣,特別是高硬度,超硬和耐磨材料,如碳化硅,燒結(jié)鋁土礦和梅沙。 在制砂機(jī)設(shè)備的制作過(guò)程中有一定的身體擺動(dòng),但幅度不大。如果身體擺動(dòng)特別厲害,那么原因可能有三個(gè)方面。 (1)可能是設(shè)備葉輪上的易損件磨損嚴(yán)重。如果葉輪上的磨損部件嚴(yán)重磨損,制砂機(jī)設(shè)備的內(nèi)部運(yùn)行將會(huì)不穩(wěn)定,擺動(dòng)將會(huì)過(guò)大。此時(shí),只需更換易損件,使制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)的葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)。 (2)設(shè)備擺動(dòng)過(guò)大可能是進(jìn)料粒度過(guò)大造成的。在設(shè)計(jì)制砂機(jī)設(shè)備時(shí),設(shè)備的進(jìn)料粒度一般為4-5厘米。一般來(lái)說(shuō),當(dāng)設(shè)備的進(jìn)料粒度為3-4厘米時(shí),成品砂量可以達(dá)到更多。進(jìn)料過(guò)大,設(shè)備擺動(dòng)過(guò)大。如果進(jìn)料量太小,由于碰撞和破碎不足,很難達(dá)到完全的成品砂量。 (3)也有可能是設(shè)備的葉輪通道堵塞,如果葉輪通道堵塞,也會(huì)造成進(jìn)給不均勻和機(jī)體過(guò)度擺動(dòng),只要排除葉輪通道堵塞,就可以解決機(jī)體過(guò)度擺動(dòng)的問(wèn)題。



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