阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。在此過程中定期對濾筒進行換和清洗，以確濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確換時間是三至五個月。 　　脈沖濾筒除塵器的特點如下：濾筒采用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；濾料折褶使用，?。 　　除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其過濾面積，當(dāng)某個（對）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設(shè)備運行，使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰。 　　每個除塵室內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其過濾面積，當(dāng)某個除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)；（一般可達96%以上），操作方便；主要性能指標(biāo)：脈沖氣流沒有經(jīng)過文丘里就直接噴吹進入濾筒內(nèi)部。

　　噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達到清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。噴吹清灰機構(gòu)分為無噴嘴無文氏管、有噴嘴無文氏管和有噴嘴有文氏管等組合。 　　石料廠布袋式除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單，投資費用低，操作簡理上要求不高等優(yōu)點。該種除塵設(shè)備具有阻力小，，處理風(fēng)量大，性能，占地面積小結(jié)構(gòu)簡單，實用廉價等特點。含塵氣體由灰斗上部進風(fēng)口進入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣的作用被分離出來落入灰斗。 　　石料廠布袋式除塵器須要緊縮空氣裝置，其中包含緊縮空氣管道，貯氣罐，分氣包等。依據(jù)脈沖除塵器工作原理及清灰把持體系中儀表及元件的結(jié)構(gòu)特色，要對進入氣包的緊縮空氣壓力有的限制，對氣質(zhì)也要有的要示。壓力高下，氣質(zhì)好壞都會影響清灰后果。 　　依據(jù)除塵裝備的運行請求，清灰用緊縮空氣壓力范疇為0.02~0.8MPa?；騿为氃O(shè)置供氣體系氣源壓力要在入口處設(shè)置減壓裝置，使之把持在須要的壓力范疇內(nèi)。壓力應(yīng)穩(wěn)固而且不間斷。緊縮空氣內(nèi)的油水和污垢應(yīng)肅清，不然會堵塞儀表的氣路及噴吹管孔眼，影響清灰后果，如果一旦噴吹到濾袋上，與粉塵黏結(jié)在一起，還會影響除塵效能。