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經(jīng)過黑件檢查后，鋼管被掛起準備進行下一步處理。首先，通過脫脂步驟去除其表面的油脂，隨后進行漂洗以殘留物。接下來是酸洗，旨在鋼管表面的氧化鐵。完成酸洗后，鋼管再次經(jīng)過清洗步驟，以確保其表面的清潔。之后，浸漬助鍍劑以增強鍍層的附著力，接著通過熱空氣烘干去除多余水分。接下來是熱浸鍍鋅環(huán)節(jié)，鋼管被浸入熔融的鋅中，完成鍍鋅層的覆蓋。隨后，進行內(nèi)外吹掃以多余的鋅。經(jīng)過冷卻后，進行鈍化和漂洗以改善鍍層的性能。，卸下鋼管并進行檢驗和修整，然后進行打字標識、黑龍江齊齊哈爾當?shù)匕b入庫和運輸。
在鍍鋅工藝流程中，我們涉及到多種規(guī)格的鍍鋅管。這些規(guī)格因應用領域和性能要求的不同而有所差異，為滿足客戶的多樣化需求，我們提供了豐富的選擇。
鍍鋅管的技術要求與標準也是非常重要的。這些標準涵蓋了牌號和化學成分、黑龍江齊齊哈爾當?shù)刂圃旆椒?、黑龍江齊齊哈爾螺紋及管接頭、黑龍江齊齊哈爾規(guī)格尺寸以及力學性能等多個方面。其中，力學性能是保證鋼材終使用性能的關鍵指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。同時，鍍鋅層的均勻性也是評價鍍鋅管質(zhì)量的重要指標之一。
鍍鋅鋼管的均勻性試驗至關重要，試樣需在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬五次而不變紅，即不出現(xiàn)鍍銅色，以確保鍍鋅層的均勻性。此外，鍍鋅管還需經(jīng)過冷彎曲試驗，公稱口徑50mm及以下的鋼管應彎曲至90°，且彎曲半徑為外徑的8倍。在試驗過程中，試樣焊縫應置于彎曲方向的外側或上部，試驗后不得出現(xiàn)裂縫或鋅層剝落。同時，鍍鋅鋼管的水壓試驗也是必不可少的環(huán)節(jié)，應在黑管狀態(tài)下進行，或選擇渦流探傷作為替代方式。試驗壓力及渦流探傷對比試樣的尺寸應嚴格遵循GB-3092標準。
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