止水銅片紫銅止水焊接，通常采用搭接焊的方式，江蘇止水銅片一般搭接長度不小于20mm，而焊接采用的焊條對焊接的工藝會有一定的影響。采用母材剪條焊接時(shí)，由于同時(shí)紫銅材料，熔點(diǎn)高，止水的厚度都小于2毫米，火焰功率小則紫銅板不熔化，火焰功率大則紫銅板容易被燒穿，極難操作掌握。使用H01-12型焊槍，1毫米厚的銅板用2號嘴，2毫米的銅板用4號、5號嘴。采用中性焰將紫銅板接縫處加熱至表面熔化，似汗珠出現(xiàn)時(shí)，加入焊條同時(shí)熔化，逐步前移，由于焊接過程中銅板容易被氧化，形成氧化亞銅對焊縫產(chǎn)生危害，所以要不斷的用焊條粘上硼砂加入焊縫中。 采用黃銅焊條焊接時(shí)，由于黃銅焊條熔點(diǎn)較低，母材不需熔化，屬于硬釬焊，所以操作簡單點(diǎn)，將銅止水加熱至亮紅色，900℃-1000℃時(shí)，加入黃銅焊條，使熔化的黃銅焊條，將上下紫銅止水的邊沿粘接牢固，焊接完成后，將焊縫加熱后用冷水急冷，可以提高焊接接頭的塑性和韌性，通常叫水韌處理。 將止水跟前的鋼筋安裝一根，用鉛絲將止水頂部固定于鋼筋上，以防止被風(fēng)吹倒。焊接完成后，待焊縫冷卻下來，用毛刷將紫銅止水帶的單面刷上煤油，檢查是否有滲漏現(xiàn)象，如有滲漏現(xiàn)象則馬上補(bǔ)焊。 但是前者是傳統(tǒng)焊法，是 性接頭，不可分開，而后者屬于釬焊，用火焰燒烤則可將母材分開，預(yù)埋進(jìn)大壩之后，他的抗拉次數(shù)肯定不及前者，即折疊次數(shù)肯定小于前者。另鋼筋窄間隙焊方面，鋼筋搭接焊規(guī)定焊縫長度為10倍d，即10倍于鋼筋的直徑，而鋼筋窄間隙焊縫卻只有1倍于鋼筋直徑，又采用同樣的焊接材料，同樣的焊接設(shè)備，沒有給焊縫添加任何合金元素，因此在做強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)沒鋼筋接頭被從焊縫處拉斷，雖然強(qiáng)度達(dá)到要求，但還是從焊縫處拉斷。實(shí)驗(yàn)室的師傅說：焊縫不合格的，從試驗(yàn)角度分析，應(yīng)該是母材拉斷而焊縫不斷才認(rèn)為合格。本人認(rèn)為那不可能，因?yàn)殇摻钫g隙焊是兩根鋼筋端部的焊接，焊接時(shí)采用小電流則鋼筋端部熔合不好，采用大電流施焊，焊縫始終處于過熱狀態(tài)，合金元素?zé)龘p嚴(yán)重，所以焊縫金屬機(jī)械性能肯定低于母材。

為大家解讀下我國南水北調(diào)工程中的混凝土工程所需的止水銅片，江蘇止水銅片了解大型水利項(xiàng)目對紫銅止水帶的要求有利于生產(chǎn)加工廠對產(chǎn)品質(zhì)量的把控。 1.止水銅片外觀：輪廓清晰，無裂紋、壓折、凹坑； 2.止水銅片表面：平整無繡污、無浮皮、無油漬，無砂眼； 3.關(guān)于成型：壓模一次性壓制成型，止水銅片的轉(zhuǎn)角和接頭一律場內(nèi)制作，現(xiàn)場搭接。 4.混凝土中紫銅止水帶的抗拉力強(qiáng)度不小于205MPa,延伸率不低于百分之三十。 5.混凝土中的銅止水片冷彎180°時(shí)不出現(xiàn)裂縫，并且頂部可持續(xù)直徑約1cm的弧度不斷裂。 為了使紫銅止水帶發(fā)揮出 止水效果，現(xiàn)在的安裝施工尤為重要，如瀝青灌注不實(shí)，則會引起滲漏，是影響止水效果 的隱患，伸縮縫的鋼筋相對較密，水平止水銅片下部的混凝土難以振搗密實(shí)，振搗有一定難度，必須監(jiān)督現(xiàn)場工人扎實(shí)施工，確保止水銅片翼緣放置于澆筑層中間，無論多層混凝土還是單層，都應(yīng)確保其居中。在澆筑混凝土瀝青時(shí)，將瀝青熬制地點(diǎn)靠近灌注現(xiàn)場，防止運(yùn)輸造成的瀝青溫度降低。灌注必須分段進(jìn)行，一次灌注長度不超過1m，排除瀝青槽內(nèi)的空氣，每次灌注結(jié)束后需積極采取風(fēng)度措施，防止雜物或水進(jìn)入，避免形成冷縫引發(fā)滲漏，確保瀝青灌注密實(shí)，這樣才能使混凝土中的止水銅片發(fā)揮出 的止水效果