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以下是:甘肅張掖破碎機(jī)_移動(dòng)破碎站用心做好細(xì)節(jié)的圖文介紹
一般情況下，破碎壁和軋臼壁本身的質(zhì)量都會(huì)影響破碎機(jī)的破碎效果和使用壽命，下面就給大家詳細(xì)介紹一下這些因素是如何影響的。給料方式
圓錐破碎機(jī)的給料方式也會(huì)影響破碎壁和軋臼壁的使用壽命，如果破碎機(jī)給料裝置安裝不當(dāng)，或者是給料時(shí)物料過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)給料不均勻，引起破碎前內(nèi)物料堵塞，使得破碎壁和軋臼壁承受的壓力過(guò)大，從而加大礦石對(duì)內(nèi)壁的磨損，損壞襯板，降低使用壽命。
破碎壁和軋臼壁本身的質(zhì)量
上述3點(diǎn)都是外在因素，影響破碎比和軋臼壁主要的因素還是自身的質(zhì)量，目前市場(chǎng)破碎機(jī)的破碎壁和軋臼壁的原材料都是高錳鋼制造的，耐磨配件的表面有很高的要求，不允許有裂紋和影響使用性能的鑄造缺陷。隨著科技的發(fā)展，耐磨材料的性能也不斷，要選擇在沖擊作用下，能夠保持其原有韌性的材料。
以上給大家介紹了影響破碎機(jī)破碎壁和軋臼壁的4個(gè)主要因素，在破碎機(jī)的使用過(guò)程中，除了注意破碎壁和軋臼壁的使用情況之外，還要注意其他零部件的使用情況，定期進(jìn)行破碎機(jī)維護(hù)工作，保證破碎機(jī)的正常運(yùn)行
圓錐破碎機(jī)的給料方式也會(huì)影響破碎壁和軋臼壁的使用壽命，如果破碎機(jī)給料裝置安裝不當(dāng)，或者是給料時(shí)物料過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)給料不均勻，引起破碎前內(nèi)物料堵塞，使得破碎壁和軋臼壁承受的壓力過(guò)大，從而加大礦石對(duì)內(nèi)壁的磨損，損壞襯板，降低使用壽命。
破碎壁和軋臼壁本身的質(zhì)量
上述3點(diǎn)都是外在因素，影響破碎比和軋臼壁主要的因素還是自身的質(zhì)量，目前市場(chǎng)破碎機(jī)的破碎壁和軋臼壁的原材料都是高錳鋼制造的，耐磨配件的表面有很高的要求，不允許有裂紋和影響使用性能的鑄造缺陷。隨著科技的發(fā)展，耐磨材料的性能也不斷，要選擇在沖擊作用下，能夠保持其原有韌性的材料。
以上給大家介紹了影響破碎機(jī)破碎壁和軋臼壁的4個(gè)主要因素，在破碎機(jī)的使用過(guò)程中，除了注意破碎壁和軋臼壁的使用情況之外，還要注意其他零部件的使用情況，定期進(jìn)行破碎機(jī)維護(hù)工作，保證破碎機(jī)的正常運(yùn)行
反擊式破碎機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)呢?下面我們簡(jiǎn)單的了解一下
易損件磨損小
反擊式破碎機(jī)易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬詐騙率高。
反擊式破碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時(shí)，進(jìn)料會(huì)落至板錘表面(打擊面)，板錘的反面和側(cè)面均不被磨損。即使是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很簡(jiǎn)易調(diào)換。反擊式破碎機(jī)板錘的金屬詐騙率可高達(dá)45%—48%。而錘式破碎機(jī)錘頭呈懸垂形態(tài)，磨損產(chǎn)生在上、前、后和側(cè)面，相關(guān)于板錘，錘頭磨損更要緊，錘頭的金屬詐騙率僅達(dá)25%控制。而且轉(zhuǎn)子體自身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響要緊，隔柵要所有換掉，且調(diào)換篩板的工作也對(duì)照復(fù)雜。
備件調(diào)換簡(jiǎn)便、愛(ài)護(hù)費(fèi)用少
反擊式破碎機(jī)備件調(diào)換簡(jiǎn)便、愛(ài)護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少。
反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上僅安裝幾只板錘(差異廠家的設(shè)備，板錘數(shù)目可能差異)，用專用器材可簡(jiǎn)便地進(jìn)行板錘的調(diào)換，調(diào)換一套板錘的只需一個(gè)班次的時(shí)光。底部研磨腔研磨棒的調(diào)換也僅需求數(shù)十分鐘能夠，大大降低了檢驗(yàn)和愛(ài)護(hù)的時(shí)光和費(fèi)用。而錘式破碎機(jī)錘頭多達(dá)幾十只，調(diào)換一套錘頭花費(fèi)大量時(shí)光和人力，檢驗(yàn)和愛(ài)護(hù)費(fèi)用較高。底部篩板調(diào)換也相當(dāng)困難。
易損件磨損小
反擊式破碎機(jī)易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬詐騙率高。
反擊式破碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時(shí)，進(jìn)料會(huì)落至板錘表面(打擊面)，板錘的反面和側(cè)面均不被磨損。即使是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很簡(jiǎn)易調(diào)換。反擊式破碎機(jī)板錘的金屬詐騙率可高達(dá)45%—48%。而錘式破碎機(jī)錘頭呈懸垂形態(tài)，磨損產(chǎn)生在上、前、后和側(cè)面，相關(guān)于板錘，錘頭磨損更要緊，錘頭的金屬詐騙率僅達(dá)25%控制。而且轉(zhuǎn)子體自身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響要緊，隔柵要所有換掉，且調(diào)換篩板的工作也對(duì)照復(fù)雜。
備件調(diào)換簡(jiǎn)便、愛(ài)護(hù)費(fèi)用少
反擊式破碎機(jī)備件調(diào)換簡(jiǎn)便、愛(ài)護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少。
反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上僅安裝幾只板錘(差異廠家的設(shè)備，板錘數(shù)目可能差異)，用專用器材可簡(jiǎn)便地進(jìn)行板錘的調(diào)換，調(diào)換一套板錘的只需一個(gè)班次的時(shí)光。底部研磨腔研磨棒的調(diào)換也僅需求數(shù)十分鐘能夠，大大降低了檢驗(yàn)和愛(ài)護(hù)的時(shí)光和費(fèi)用。而錘式破碎機(jī)錘頭多達(dá)幾十只，調(diào)換一套錘頭花費(fèi)大量時(shí)光和人力，檢驗(yàn)和愛(ài)護(hù)費(fèi)用較高。底部篩板調(diào)換也相當(dāng)困難。
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今天帶大家來(lái)了解反擊式破碎機(jī)常見(jiàn)故障及解決方案，希望對(duì)大家有用
反擊破皮帶翻轉(zhuǎn)
主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質(zhì)量；或者是因?yàn)槠л喲b配的不合適問(wèn)題，需將主動(dòng)、從動(dòng)皮帶輪調(diào)整在同一平面上。
機(jī)器軸承彎曲或斷裂
主要原因有主機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承的熱處理不當(dāng)，破碎物的硬度超標(biāo)等。處理時(shí)，必須要更換新的軸承，并在以后的運(yùn)行過(guò)程中注意及時(shí)維護(hù)檢修。
反擊破出現(xiàn)悶車
反擊破在運(yùn)行中突然停機(jī)，導(dǎo)致這種故障發(fā)生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過(guò)低、軸承損壞等。應(yīng)對(duì)這些問(wèn)題一一排除，比如排料口的堵塞物、調(diào)緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等。
設(shè)備彈簧部件產(chǎn)生斷裂
造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調(diào)小排料口時(shí)，未將彈簧放松。因此，在處理時(shí)必須要對(duì)斷裂的彈簧進(jìn)行更換。
反擊破皮帶翻轉(zhuǎn)
主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質(zhì)量；或者是因?yàn)槠л喲b配的不合適問(wèn)題，需將主動(dòng)、從動(dòng)皮帶輪調(diào)整在同一平面上。
機(jī)器軸承彎曲或斷裂
主要原因有主機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承的熱處理不當(dāng)，破碎物的硬度超標(biāo)等。處理時(shí)，必須要更換新的軸承，并在以后的運(yùn)行過(guò)程中注意及時(shí)維護(hù)檢修。
反擊破出現(xiàn)悶車
反擊破在運(yùn)行中突然停機(jī)，導(dǎo)致這種故障發(fā)生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過(guò)低、軸承損壞等。應(yīng)對(duì)這些問(wèn)題一一排除，比如排料口的堵塞物、調(diào)緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等。
設(shè)備彈簧部件產(chǎn)生斷裂
造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調(diào)小排料口時(shí)，未將彈簧放松。因此，在處理時(shí)必須要對(duì)斷裂的彈簧進(jìn)行更換。
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