航空航天領(lǐng)域的 “高精尖材料”，無縫鋼管憑借的精度、阿壩汶川當(dāng)?shù)貜姸群湍铜h(huán)境性能，助力航天事業(yè)突破極限。采用超純凈合金材質(zhì)，經(jīng)真空冶煉 ＋ 電渣重熔工藝打造，雜質(zhì)含量≤0.005％，氧含量≤15ppm，抗拉強度突破 800MPa，屈服強度≥650MPa，斷裂韌性可達 120MPa?m1/2。規(guī)格精度達微米級，外徑公差 ±0.02mm，壁厚均勻性誤差≤0.01mm，直線度誤差≤0.1mm/m，遠超普通工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?？赡褪芨呖?- 60℃低溫、阿壩汶川1000℃高溫以及高壓差、阿壩汶川本地強輻射等極端環(huán)境，在航空發(fā)動機的燃油管、阿壩汶川液壓管，航天器的結(jié)構(gòu)件、阿壩汶川本地推進系統(tǒng)管路等關(guān)鍵部位發(fā)揮核心作用。生產(chǎn)過程經(jīng)過 100％ 無損探傷、阿壩汶川同城力學(xué)性能測試、阿壩汶川附近環(huán)境模擬測試等多重嚴(yán)苛檢測，完全符合航空航天級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（AMS 5566、阿壩汶川同城GB/T 3093）。每一根鋼管都經(jīng)過單獨編號、阿壩汶川附近全程追溯，確保萬無一失，為航空航天事業(yè)的可靠發(fā)展提供堅實的材料支撐。

汽車工業(yè)邁向節(jié)能減排的 “減重增效之選”，無縫鋼管采用高強度輕量化合金材質(zhì)，在保證力學(xué)性能的前提下，實現(xiàn)車身減重與性能的雙重目標(biāo)。選用 HSLA 高強度低合金鋼、阿壩汶川當(dāng)?shù)?061 鋁合金等材質(zhì)，抗拉強度達 700-900MPa，屈服強度≥590MPa，相較于普通鋼管，重量減輕 15-20％，可幫助汽車降低油耗 5-8％，減少二氧化碳排放。規(guī)格覆蓋 φ8-φ89mm，壁厚 1.5-8mm，尺寸公差控制在 ±0.05mm 內(nèi)，精密適配汽車底盤、阿壩汶川同城傳動軸、阿壩汶川附近排氣管、阿壩汶川同城防撞梁等核心部件。管材焊接性能優(yōu)異，可與鋁合金、阿壩汶川同城碳纖維等材料無縫銜接，抗沖擊性強，在碰撞測試中能有效吸收能量，汽車行駛性。表面經(jīng)電泳、阿壩汶川附近噴涂等防腐處理，耐鹽霧腐蝕達 800 小時以上，適配不同氣候環(huán)境。無論是新能源汽車的電池包支架、阿壩汶川附近高端乘用車的底盤結(jié)構(gòu)，還是商用車的傳動軸，該類型無縫鋼管都能滿足汽車制造對 “輕量化、阿壩汶川高強度、阿壩汶川本地高可靠性” 的需求，成為汽車工業(yè)升級的核心配套材料。