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40cr厚壁無縫管16mn無縫管廠家嚴格把控質(zhì)量



40cr無縫鋼管的兩種腐蝕原因!

  40Cr無縫鋼管:18663563133

  電化學(xué)腐蝕

  1、切割:割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐。

  2、碳鋼污染:與碳鋼件觸摸構(gòu)成的劃傷與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐蝕。

  3、焊接:焊接區(qū)域的物理缺點(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學(xué)缺點(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐蝕。

  4、烤校:火焰加熱區(qū)域的成份與金相安排發(fā)作變化而不均勻,與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐蝕。

  5、原料:40Cr無縫鋼管原料的化學(xué)缺點(成份不均勻、S、P雜質(zhì)等)和外表物理缺點(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質(zhì)構(gòu)成原電池而發(fā)作電化學(xué)腐蝕。

  6、清洗:存留的酸洗鈍化殘液與40Cr無縫鋼管發(fā)作化學(xué)腐蝕的生成物與40Cr無縫鋼管構(gòu)成電化學(xué)腐蝕。

  7、鈍化:酸洗鈍化作用欠好構(gòu)成40Cr無縫鋼管外表鈍化膜不均勻或較薄,易于構(gòu)成電化學(xué)腐蝕。




40cr鋼管化學(xué)成份和力學(xué)性能:成分: 硅0.17~0.37%,錳0.5~0.8,鉻0.8~1.1% 調(diào)質(zhì)處理:試樣直徑:25mm,850度淬火加熱油淬,520度回火后:抗拉1000兆帕,屈服800兆帕,延伸9%,斷面收縮45%,沖擊韌性588.3千焦/平方米。 因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。 調(diào)質(zhì)處理規(guī)范:淬火溫度850±10℃,油冷;回火溫度520±10℃,水、油冷卻。
40Cr的淬火工藝
40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40cr鋼管表面淬火硬度為HRC52-60,火焰淬火能達到HRC48-55。
40Cr氮化處理
40Cr屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度,40cr鋼管調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度 能達到HRA72~78,即HRC43~55。



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