圓錐式破碎機(jī)粉塵問題的成因及解決辦法
    圓錐破破碎效果好，但是使用過破碎機(jī)的人都知道，這款機(jī)器在破碎的過程中常常會(huì)出現(xiàn)大量的粉塵，擴(kuò)散到空氣中，既破壞生態(tài)環(huán)境，又會(huì)嚴(yán)重危害工作人員的，因此，能否徹底解決顎式破碎機(jī)粉塵問題，應(yīng)該是現(xiàn)在礦石加工廠中關(guān)心的事。那么作為專業(yè)的破碎機(jī)生產(chǎn)廠家，根據(jù)多年來的研究經(jīng)驗(yàn)，告訴大家鄂式破碎機(jī)粉塵的成因及解決辦法。
圓錐式破碎機(jī)粉塵原因分析
     1、破碎機(jī)產(chǎn)塵點(diǎn)分析圓錐式破碎機(jī)的產(chǎn)塵源主要來自進(jìn)料口、出料口及輸送系統(tǒng)。需加工的物料經(jīng)破碎機(jī)擠壓、破碎后，經(jīng)輸送機(jī)送至下一步工序，在這個(gè)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，濃度非常高，在氣流的帶動(dòng)下，會(huì)使塵源向周圍擴(kuò)散，造成嚴(yán)重的粉塵污染。
     2、進(jìn)料口產(chǎn)塵原因
     圓錐式破碎機(jī)并非是全封閉式的設(shè)備，在給料過程中，不可避免的會(huì)產(chǎn)生粉塵外溢現(xiàn)象，使得進(jìn)料口周圍產(chǎn)生濃度比較高的粉塵。
     3、出料口產(chǎn)塵原因
    破碎后的石料需要經(jīng)過出料口進(jìn)入到輸送機(jī)上，由于給料口及出料口之間有***的落差，會(huì)有一部分石料流入到空氣中，同時(shí)，輸送機(jī)在運(yùn)動(dòng)過程中，石粉也會(huì)隨之揚(yáng)起，向周圍擴(kuò)散。
    了解了鄂式破碎機(jī)粉塵的成因，在解決方法上，除了優(yōu)化改進(jìn)設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)，也可以借助的外力控制粉塵來源，避免粉塵的進(jìn)一步擴(kuò)散。

圓錐式破碎機(jī)地盤斷裂我們應(yīng)該如何進(jìn)行處理
   圓錐式破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動(dòng)能不足以使基底發(fā)生斷裂。多是由于破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)存在不穩(wěn)定因素而導(dǎo)致的：如破碎機(jī)的破碎腔嚴(yán)重堵料，從而使機(jī)械產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，對(duì)基底影響較大，在經(jīng)過多次類似振動(dòng)后，很有可能會(huì)發(fā)生基底斷裂。破碎機(jī)顎板非原裝或經(jīng)過改制，也會(huì)使顎式破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)機(jī)體受力不均勻，扭曲擺動(dòng)，引起顎式破碎機(jī)基底斷裂。顎式破碎機(jī)曾經(jīng)發(fā)生過基底斷裂，進(jìn)行過簡(jiǎn)單焊接或存在焊接缺陷，這樣機(jī)械在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也有可能導(dǎo)致基底斷裂。

 圓錐式破碎機(jī)基底斷裂的解決辦法：一般簡(jiǎn)單維護(hù)是焊接修復(fù)，可是這種修復(fù)的效果是不理想的。在準(zhǔn)備大修的過程中，可以用鋼板焊制該顎式破碎機(jī)的整個(gè)基底。在混凝土地基里埋放直徑更大的高強(qiáng)度地腳螺栓，這樣即使破碎機(jī)堵料運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，也不會(huì)對(duì)顎式破碎機(jī)的基底產(chǎn)生不良影響。若顎式破碎機(jī)容易產(chǎn)生非正常的振動(dòng)，可以考慮調(diào)整顎板。因軸承磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致顎式破碎機(jī)基底斷裂可以更換軸承。因三角帶過松或過緊導(dǎo)致顎式破碎機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)，可對(duì)其進(jìn)行更換。更換更加堅(jiān)固耐用的基底，防止同類故障再次發(fā)生。