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劉國(guó)耀,經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)國(guó)耀宏業(yè)鋼鐵。 湖南省,株洲市 株洲市，古稱建寧，湖南省轄地級(jí)市，長(zhǎng)株潭城市群核心城市、長(zhǎng)江中游城市群城市之一，位于湖南東部、湘江下游；截至2022年，下轄5區(qū)、3縣，代管1個(gè)縣級(jí)市，總面積11200平方千米；常住人口387.11萬(wàn)人。
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國(guó)耀宏業(yè)鋼鐵(株洲市分公司)是一家集科研、生產(chǎn)及銷售為一體的綜合性企業(yè)。專業(yè)從事各類 工字鋼研發(fā)與生產(chǎn)。公司生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)設(shè)備齊全。產(chǎn)品銷往全國(guó)各地并己遠(yuǎn)銷俄羅斯，泰國(guó)，越南，伊朗等十幾個(gè)和地區(qū)。受到用戶的一致好評(píng)。公司本著“以人為本，質(zhì)量為先，市場(chǎng)在變，誠(chéng)信不變”的經(jīng)營(yíng)理念，以“誠(chéng)信、合作、發(fā)展、創(chuàng)新”為宗旨，走科學(xué)創(chuàng)新的道路，不斷推出更優(yōu)的產(chǎn)品，以適應(yīng)高速發(fā)展的建筑行業(yè)的需求。
但從設(shè)備的使用運(yùn)行來(lái)看，它們的耐腐蝕性能不盡如人意，尤其在含氯離子的介質(zhì)中，常常由于出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕而導(dǎo)致設(shè)備破壞，甚至造成事故。近年來(lái)從化工設(shè)備的耐蝕性和性等方面考慮，鉻鎳奧氏體不銹鋼管開始廣泛的使用。鉻鎳奧氏體不銹鋼管以其的特性（即具有良好的耐酸、耐堿、耐腐蝕等性能），應(yīng)用范圍逐漸廣泛，在眾多行業(yè)中普遍使用，尤其在化工業(yè)容器制造中使用更為普遍。
但其缺點(diǎn)是一方面背面需采取有效的封閉措施（小型容器可直接充；大型容器須采用氣保護(hù)襯墊），增加了焊前工作，在焊接過(guò)程中消耗大量的，而且保護(hù)措施的效果又直接影響到焊接質(zhì)量，另一方面填充效率低，因此相應(yīng)增加了生產(chǎn)成本，降低了工效。
對(duì)于焊條電弧焊，具有較強(qiáng)的靈活性，設(shè)備簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、焊接電纜長(zhǎng)、把鉗輕巧，適用于多種位置焊接，對(duì)焊接接頭裝配質(zhì)量要求底，操作過(guò)程中金屬熔敷速度比手工鎢極氬弧焊快，生產(chǎn)效率高，因而不論在制造車間，還是野外作業(yè)均廣泛采用。
一、鉻鎳奧氏體不銹鋼管焊接方法及特點(diǎn)對(duì)于手工鎢極氬弧焊，由于采用了惰性氣體（Ａｒ）作為保護(hù)氣體，焊接過(guò)程中鎢極、熔池、電弧以及被電弧加熱的焊縫區(qū)域不被空氣侵?jǐn)_，便于焊接操作人員的觀察熔。不銹鋼管焊接工藝在實(shí)際工程中，鉻鎳奧氏體不銹鋼管焊接工藝有以下幾種：奧氏體不銹鋼管的手弧焊工藝：奧氏體不銹鋼管的手弧焊具有熱影響區(qū)小、易于保證質(zhì)量，適應(yīng)各種焊接位置及不同板厚工藝要求的優(yōu)點(diǎn)。
由于超聲波在奧氏體不銹鋼管殊的傳播特性,給奧氏體焊縫的超聲波檢測(cè)帶來(lái)了許多困難和問(wèn)題：(1)超聲傳播方向變化帶來(lái)的問(wèn)題：超聲波在焊接金屬與母材界面上的折射和波型轉(zhuǎn)換、焊縫金屬組織成長(zhǎng)方向引起傳播路徑的變化等，都有可能影響反射源的定位精度。
超聲波在焊縫中傳播時(shí)，會(huì)受到其晶粒直徑和柱狀晶組織所具有的彈性各向的嚴(yán)重影響，引起聲速變化，散射衰減增大，波束偏移。另外，柱狀晶散射回波和界面回波的發(fā)生，又可能產(chǎn)生類似缺陷回波的假 ，造成誤判。(2)散射衰減和草狀回波帶來(lái)的問(wèn)題：因散射衰減厲害，草狀回波起伏，噪比降低，要檢測(cè)焊接金屬內(nèi)的缺陷，或通過(guò)焊縫檢測(cè)另一側(cè)母材（熱影響區(qū)）的缺陷，靈敏度皆受影響。
而且，衰減程度因探測(cè)部位而異，要根據(jù)缺陷回波高度對(duì)缺陷作定量評(píng)價(jià)(DAC%)，會(huì)有誤差。(3)超聲波束變型帶來(lái)的問(wèn)題：超聲在傳播過(guò)程中，波束擴(kuò)散變形，會(huì)導(dǎo)致基于波束形狀的缺陷測(cè)長(zhǎng)測(cè)高方法（如6dB、20dB法等）精度下降。
由于超聲波在奧氏體組織中傳播時(shí)遇到了上述諸多復(fù)雜的問(wèn)題，使得對(duì)奧氏體不銹鋼管焊縫進(jìn)行超聲無(wú)損檢測(cè)困難重重。為此，必須找到行之有效的、適用于奧氏體焊縫的超聲檢測(cè)方法，來(lái)滿足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的要求。
為了排除海水腐蝕對(duì)不銹鋼管損耗的影響，本論文通過(guò)ModulabECS電化學(xué)工作站設(shè)置的陰極保護(hù)電壓，使不銹鋼管在海損條件下處于恒定未腐蝕環(huán)境，其摩擦方式及實(shí)驗(yàn)參數(shù)與海水環(huán)境的摩擦條件一致，以此研究不銹鋼管在海水下的腐蝕磨損交互作用。
按所使用的調(diào)節(jié)過(guò)程：一些系統(tǒng)的調(diào)節(jié)可以區(qū)分：——阻抗的調(diào)節(jié)在此視為很重要的阻抗是電弧阻抗與線路阻抗的向量和一般是普通的。一一調(diào)節(jié)電弧電壓，在某些文童中對(duì)此很感——電弧阻抗的調(diào)節(jié)。用TCE調(diào)節(jié)（電極記錄傳感器），在不銹鋼管廠是用液壓?jiǎn)?dòng)器，分成不同的調(diào)節(jié)等式進(jìn)行研究：一一電弧電壓方程=常數(shù)；一一電弧電阻方程=常數(shù)（類似電弧阻抗=常數(shù)）一一有效功率方程=常數(shù)，在此沒進(jìn)行。
用TCE調(diào)節(jié)一一電弧電壓的調(diào)節(jié)：電弧電壓的調(diào)節(jié)可以很容易地使三相達(dá)到平衡，但會(huì)出現(xiàn)一些弊病：一一當(dāng)供電電壓變化時(shí)，電流和功率會(huì)有較動(dòng)。一一由于線路阻抗的變化，熔化周期內(nèi)電流波動(dòng)大，尤其是由于熔化開始時(shí)的不引起，或是由于廢鋼塌料后再重新開始熔煉而電流很弱引起的。
用電弧電阻調(diào)節(jié)(Va/I)為常數(shù)：一一當(dāng)線路阻抗增加時(shí)，功率隨熔化過(guò)程中線路電路增加而增加，這可從F=0.25（熔化開始線路阻抗增加）的計(jì)算曲線開始，到接近F=0.15的計(jì)算曲線上（熔化結(jié)束時(shí)線路阻抗較弱）各點(diǎn)的變化確定(圖3a)。
一一電弧的調(diào)節(jié)；由制造者進(jìn)行類似的調(diào)節(jié)（電弧阻抗）， 顯示出有效功率平均比率增加，并顯示出操作時(shí)觀測(cè)的真況，上小的波動(dòng)。一一隨著熔化的進(jìn)行，電壓逐漸增加，但增加的不多。此調(diào)節(jié)足以保證操作的，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
——有效功率時(shí)的調(diào)節(jié)：對(duì)于有效功率時(shí)的調(diào)節(jié)可以設(shè)想成：在比值Va/l（長(zhǎng)弧）為可能的相容性時(shí)，為的是使電弧適應(yīng)熔化過(guò)程線路上本身的負(fù)載狀態(tài)。同樣，熔化開始時(shí)，線路的電阻較高，為了保證好的電弧的建立，弧的長(zhǎng)度（和比值Va/l）不是主要的；電的運(yùn)行情況應(yīng)與電弧電阻時(shí)調(diào)節(jié)后得到的運(yùn)行情況進(jìn)行比較。
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