球墨鑄鐵是灰鑄鐵在熔化澆鑄前的鐵液中加入球化劑和孕育劑，使其呈球狀石墨存在，斷口呈灰白色，代號QT，球鑄鐵經(jīng)過熱處理后可以得的較好的力學(xué)性能，強(qiáng)度高有勒性，耐磨，又有良好的鑄造性能，價格較低，在很多地方可代替鋼件，一些重要的管道閥門殼體也采用球墨鑄鐵取代鑄鋼件。 　　給水球墨鑄鐵管和排水球墨鑄鐵管的材質(zhì)為灰鑄鐵，由于給水球墨鑄鐵管需要承受壓力，常用HPT00,HT0灰鑄鐵，排水球墨鑄鐵管常用HT0以下的灰球墨鑄鐵管，給水球墨鑄鐵管都采用離心澆筑，鐵管外表光滑，如是承插式球墨鑄鐵管，則承口較深，管壁也較厚，單根管長度為米。 排水球墨鑄鐵管有些采用立模澆注，或小型離心澆注機(jī)鑄造，鐵管外表較粗糙，單根管長度為米，承口較淺，管壁較薄，給水球墨鑄鐵管分為工作壓力0MPA的低壓管，0MPA的中壓管，0MPA的高壓管，出廠前都必須按規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可出廠，排水球墨鑄鐵管只作外觀檢查和敲一敲聽音檢查，無氣孔，裂縫和破損音響為合格。 　　排水球墨鑄鐵管有些采用立模澆注，或小型離心澆注機(jī)鑄造，鐵管外表較粗糙，單根管長度為米，承口較淺，管壁較薄，出廠前都必須按規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可出廠，排水球墨鑄鐵管只作外觀檢查和敲一敲聽音檢查，無氣孔，裂縫和破損音響為合格。 一執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)/給水球墨鑄鐵管

含鉻，鎳，錳等元素的合金鋼淬火后，在450℃~650℃范圍內(nèi)回火，緩冷易產(chǎn)生第二類回火脆性，又稱高溫回火脆性”或“可逆回火脆性”。為防止第二類回火脆性的出現(xiàn)，小零件可采用回火時快冷，大零件可選用含鎢或鉬的合金鋼。許多機(jī)械零件，如齒輪，軸，凸輪等，是在摩擦，沖擊載荷及交變載荷作用下工作，要求球墨鑄鐵管價格表面具有高的硬度和耐磨性，心部需有足夠的強(qiáng)度和韌性。這時采用整體熱處理方法是不能達(dá)到要求的，生產(chǎn)中廣泛采用表面熱處理或滲碳，滲氮等化學(xué)熱處理方法。

為什么球墨鑄鐵穿墻管會出現(xiàn)漏水現(xiàn)象

 球墨鑄鐵穿墻管也稱為墻套管，防水套管，球墨鑄鐵管為什么會生銹壁預(yù)埋管，T型球墨鑄鐵管出現(xiàn)在對防空墻，水池或地下室及

其他管道等要求較高的地方。 當(dāng)管道穿過防水層上部的防水層時，球墨鑄鐵管-國標(biāo)球墨鑄鐵管-K9球墨鑄鐵管-球墨鑄鐵管價格-球墨

鑄鐵管廠家-山東英鑄管業(yè)有限公司由于密封性差或防水層在管道周圍的連接不充分，導(dǎo)致穿墻管的周邊泄漏，球墨鑄鐵管為什么會生銹從而導(dǎo)致沿管道的泄漏。

蓋包處理法大大減少了處理時的煙光污染，是一種節(jié)省球化劑保證球化質(zhì)量的簡便工藝，值得。在鋼液喂絲技術(shù)的啟發(fā)下，喂絲球化經(jīng)過試驗(yàn)已成功用于新興鑄管公司等企業(yè)。喂絲球化是由喂絲機(jī)將合金包芯線連續(xù)不斷地向澆包底部送進(jìn)，進(jìn)行球化處理的一種工藝。該工藝可控制殘余鎂量，具有一高三少即球化質(zhì)量高渣量少溫降少污染少的特點(diǎn)。包芯線外皮為0mm厚的冷軋鋼皮，芯材一般為含Mg~0%，并有CaBa（RE等的復(fù)合成分。喂絲法成本比沖入法低0~0%，對大批量生產(chǎn)的鑄管廠汽車鑄造廠等很有吸引力。目前，國內(nèi)已有多家單位能成套供應(yīng)喂絲機(jī)和包芯線，包芯線分球化蠕化孕育脫硫增碳和合金化等多個品種。 型內(nèi)球化是在澆道內(nèi)設(shè)一反應(yīng)室，鐵液邊流過邊發(fā)生球化反應(yīng)。型內(nèi)球化勞動條件好，氧化損失少，Mg吸收率高達(dá)0％，克服了球化衰退與孕育衰退，提高了球鐵性能。型內(nèi)球化對鐵液硫量要求嚴(yán)格，鑄件的工藝出品率低。七十年代國內(nèi)曾有應(yīng)用，現(xiàn)已不見于生產(chǎn)。 孕育，孕育是鑄鐵質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。經(jīng)過十多年的努力，我國孕育劑基本實(shí)現(xiàn)了系列化和商品化。時下，國內(nèi)孕育劑主要是硅系和碳硅系。硅系孕育劑熔點(diǎn)低，適合于碳高碳低，硫高硫低的各種鐵液，應(yīng)用廣。特殊硅鐵的孕育作用強(qiáng)，用量少，引起鐵液化學(xué)成分的波動小，鑄鐵質(zhì)量穩(wěn)定。覆蓋面大的首推FeSi-Ba-Ca，它明顯增加共晶團(tuán)數(shù)，抑制灰鐵中的DE型石墨而促進(jìn)A型石墨的形成，提高球化級別，Ba，尤其是BaCa共存時，抗衰退性好。FeSi-Sr是薄壁發(fā)動機(jī)零件適用的孕育劑，有很的防白口能力，而不明顯增加共晶團(tuán)數(shù)，因此可根除因縮松而招致滲漏的弊病。球鐵生產(chǎn)中，由于Ce的存在，Sr的孕育效果受到削弱。含Zr硅鐵有類似于含Ba硅鐵的作用，而表現(xiàn)得較弱。但Zr有除氣功能和微合金化作用，對鑄鐵的力學(xué)性能起穩(wěn)定作用。含Zr硅鐵的熔點(diǎn)高，故常Zr-Mn共存，以降低其熔點(diǎn)。高Ca的孕育劑，如CaSi，兼有脫硫脫氧和防白口及增加石墨核的作用，在二十世紀(jì)五六十年代多有使用，后來由于焦碳和鐵液質(zhì)量的改善，CaSi已很少單獨(dú)使用，偶見于與FeSi或FeSiRE復(fù)合使用。碳硅孕育劑中的碳（石墨使這種孕育劑有十分的防止白口能力。對由高溫鐵液生產(chǎn)邊角多壁厚較薄的灰鐵件時，較為適用。水壓薄壁件，有防滲漏要求時，亦可作為選項(xiàng)。球鐵生產(chǎn)中，碳硅孕育劑不應(yīng)使用。 出鐵槽大劑量孕育由各種形式的后孕育所替代是孕育方法發(fā)展的大趨勢。后孕育要講究孕育劑的粒度大小和粒度均勻性，特別是包口隨流孕育和澆注流噴射孕育時，粒度偏大，熔吸不良將在鑄件中產(chǎn)生硬點(diǎn)晶間夾雜物等缺陷。當(dāng)采用孕育劑時，切忌孕育過量以防縮孔氣孔和石墨偏聚現(xiàn)象的發(fā)生。 型內(nèi)孕育有多種方法，目前大多采用的是將塊狀孕育劑放在直澆道底部進(jìn)行過流孕育，這種方法抓住了孕育的形核峰機(jī)，理論上可獲得 的孕育效果。