錘式破碎機(jī)出現(xiàn)故障的原因有很多種，由于我們使用的方法以及設(shè)備的類型不同等，所以就會(huì)導(dǎo)致的設(shè)備出現(xiàn)故障的情況就不同，因此在處理問題的時(shí)候，我們不能一概而論，要學(xué)會(huì)正確的判斷和分析究竟問題的根源出在哪，才能解決問題，所以說接下來我們就來簡(jiǎn)單的了解下具體的常見故障有哪幾種。
  【故障一：振動(dòng)】
  1、 錘式破碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝不同軸。
  解決措施：校正和調(diào)整，使之達(dá)到安裝的技術(shù)要求。
  2、 轉(zhuǎn)子不衡
  解決措施：重新安排環(huán)錘。
  3、 進(jìn)料塊度過大
  解決措施：控制進(jìn)行料塊度。
  4、 軸承座或地腳螺母松動(dòng)
  解決措施：緊上螺母不要松動(dòng)。
  【故障二：產(chǎn)量減少】
  1、 轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙過大
  解決措施：調(diào)節(jié)彈簧螺拴。
  2、 環(huán)錘磨損
  解決措施：修復(fù)或更換環(huán)錘。
  【故障三：錘式破碎機(jī)機(jī)內(nèi)出現(xiàn)不正常的聲響】
  1、 不能破碎的物料或金屬進(jìn)入破碎腔
  解決措施：清理破碎腔。
  2、 內(nèi)部零件活動(dòng)
  解決措施：仔細(xì)檢查，及時(shí)擰緊。
  3、 內(nèi)部零件斷裂
  解決措施：仔細(xì)檢查，更換斷裂件。
  4、 轉(zhuǎn)子與篩板碰撞
  解決措施：調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。
  錘式破碎機(jī)常見用途主要在許多工業(yè)部門進(jìn)行物料等步驟?？梢姍C(jī)器在日常作業(yè)中粉碎的物料硬度高低不同，面對(duì)不同硬度的物料，破碎機(jī)想要達(dá)到合格的要求還需要保證機(jī)器的效率要高。
  錘式破碎機(jī)在解決上述故障問題的時(shí)候，先要對(duì)日常的維修作業(yè)進(jìn)行檢查，如果缺乏定期的保養(yǎng)維護(hù)，甚至是檢修，那么出現(xiàn)問題的幾率就會(huì)大大提高，因此。要想避免出現(xiàn)故障，我們就要提前做好相應(yīng)的措施才行。

錘式破碎機(jī)如何工作
錘式破碎機(jī)的工作原理即主要利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)。物料經(jīng)由給料機(jī)自上部給料口給入破碎腔內(nèi)，物料受到高速運(yùn)動(dòng)的錘頭的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎、在轉(zhuǎn)子下邊，設(shè)有篩板，當(dāng)破碎后的物料粒度小于篩孔尺寸的粒級(jí)即通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗料繼續(xù)受到錘頭的打擊和研磨，直到物料粒度通過篩板排出。錘式破碎機(jī)重要的組成部件有轉(zhuǎn)子、錘頭、襯板和打擊板等。其中錘頭是錘式破碎機(jī)重要的工作部件。錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)決定著錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，錘頭動(dòng)能的大小與錘頭的重量是成正比的，錘頭越重，動(dòng)能越大，破碎的效率越高，錘頭重量種類齊全。生產(chǎn)的錘式破碎機(jī)，多種錘頭重量可以根據(jù)客戶需求為其定制，錘頭采用新型優(yōu)質(zhì)多元素高鉻錳鋼復(fù)合鑄造，其使用壽命是一般錘頭的數(shù)倍。