針對(duì)冷拉型鋼異型鋼在沖壓加工后出現(xiàn)的表面不光滑，甚至是開裂現(xiàn)象進(jìn)行了分析，得到的結(jié)果是，由于目前設(shè)備、材料及工藝技術(shù)操作難于掌握，冷拉后表面硬度加硬，沒有退火處理，在沖壓高強(qiáng)度下鋼材延伸率超過了冷拉鋼韌性，所以在調(diào)質(zhì)過程中容易使產(chǎn)品產(chǎn)生開裂事故。 通常情況下，成分偏析、氣體和夾雜物的存在以及鍛造溫度和鍛造比等掌握不當(dāng)?shù)臅r(shí)候，問題發(fā)生的就比較多。由于冷拉型鋼的原材料常存在帶狀偏析，當(dāng)經(jīng)過熱壓力加工后仍保留有成分偏析，經(jīng)淬火后這種偏析可從退火組織中看到。而且正是因?yàn)橛衅觯攀沟美淅弯撛谘趸詺夥罩屑訜峤咏滔嗑€，容易產(chǎn)生析出物或雜質(zhì)等，成為缺陷產(chǎn)生的主要原因。已經(jīng)有研究表明，冷拉型鋼因鍛造工藝、熱處理工藝等問題，淬火后獲得混合組織和復(fù)雜的應(yīng)力分布，才會(huì)造成開裂現(xiàn)象的發(fā)生。對(duì)易開裂的工件，是采用可控氣體多用爐進(jìn)行等溫淬火、高溫回火等，這樣效果才會(huì)更加穩(wěn)定。

自動(dòng)化已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)的標(biāo)志，冷拉型鋼異型鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)自然也會(huì)運(yùn)用到各種自動(dòng)控制技術(shù)，新技術(shù)的運(yùn)用總能給我們帶來驚喜。對(duì)于冷拉型鋼生產(chǎn)模式由此逐漸細(xì)化，大家是怎么看的呢？ 自動(dòng)化已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)的標(biāo)志，冷拉型鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)自然也會(huì)運(yùn)用到各種自動(dòng)控制技術(shù)，新技術(shù)的運(yùn)用總能給我們帶來驚喜。對(duì)于冷拉型鋼生產(chǎn)模式由此逐漸細(xì)化，大家是怎么看的呢？ 相比普通鋼材來說，冷拉型鋼各方面的性能已經(jīng)有了很大改善，但是在長(zhǎng)期試用下還是會(huì)出現(xiàn)一些缺陷，因?yàn)樗谋砻婧幸欢ǖ匿撹F成本，長(zhǎng)期暴露在空氣中的話會(huì)受到不同程度的侵蝕。雖然冷拉型鋼本身的抗沖擊性是很高的,但是產(chǎn)品表面難免也是會(huì)存在一些銹漬的，為了提高冷拉型鋼的品質(zhì)，延長(zhǎng)其使用壽命，有必要考慮到這些因素，對(duì)其采用磷化的措施