1、在開始之前，請檢查制砂機，檢查的觀察門是否關閉，以防止材料沖出觀察門，這是非常危險的。 　　2、檢查轉(zhuǎn)子在機器的運行方向如果運行方向相反，立即調(diào)整電機連接。 　　3、空載啟動，正常運行后才添加材料。 　　4、進料粒度應嚴格符合要求，進料速度不得超過規(guī)格。否則可能會失去平衡，導致設備過度磨損，容易堵塞，嚴重時無法正常工作。如果發(fā)現(xiàn)飼料過量，應立即。 　　5、卸料裝置不工作時，應及時停止進料，否則很容易造成制砂機堵塞和燒電機 　　6、制砂機的喂養(yǎng)應該是連續(xù)和均勻的。 　　7、運行中，不得有劇烈振動或異常聲音。 　　8、及時給研磨機的潤滑部位添加潤滑脂。 　　所以大家在對制砂機進行進料操作的時候，一定要注意自己的進料方式是否正確，以避免任何因喂養(yǎng)不當而造成的不良影響。當然，每次開機使用設備之前，都要做好檢查的工作，確保開機前設備沒有問題。

在制砂機的生產(chǎn)過程中，有必要對設備進行清潔，以延長設備和零件的使用壽命。下面小編將介紹有關制砂機設備清潔的要點。 　　1.在制砂機清潔時，操作員需要選擇正確的清潔溶液。比如軸承的清洗液應該是不含水的柴油或煤油，但與潤滑系統(tǒng)相同的液壓油，不應該使用柴油作為清洗液。并且在使用清洗液時，要保證清洗液的清潔度。 　　2.清洗軸承時，要進行簡單的清洗工作，并用清洗液清洗軸承表面。但是這種方法不能去除軸承的粘度，因此需要仔細清潔軸承。 　　3.制砂機軸承的清洗主要是將軸承放入裝有柴油或清洗液的容器中，慢慢旋轉(zhuǎn)，仔細檢查檢查，檢查，軸承表面是否有粘性物體，并用棉紗或刷子輕輕擦洗。 　　4.設備零件需要在清洗后進行處理。軸承表面涂有防銹油脂并干燥。同時潤滑系統(tǒng)需要更換新的潤滑油。 　　5.制砂機設備零件的清洗，如螺栓、螺母等小零件，一般統(tǒng)一采用振動法。將其放入振動機的清洗籃或機架中，浸入清洗液中，用清洗液和作用手工清洗，去除零件的油污 　　6.清洗制砂機，潤滑系統(tǒng)時，需要將管道中的液體流動轉(zhuǎn)化為絮凝狀態(tài)，并完成各執(zhí)行機構(gòu)的動作，以沖洗掉液壓缸和其他部件中的污染物。

制砂機如果運行期間潤滑不到位，請及時檢查。另外為了做好制砂機的潤滑工作，須購買合格的潤滑油，并保持正確的潤滑操作。接下來我們簡單介紹以上這個問題。 　　1.制砂機潤滑油變質(zhì) 　　如果潤滑油長時間暴露在陽光下，或有水、灰塵等雜質(zhì)進入，潤滑油會變質(zhì)，制砂機潤滑會失效，所以制砂機潤滑系統(tǒng)應密封好。 　　2.制砂機管道堵塞 　　制砂機將在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵，粉塵可能進入系統(tǒng)管理，導致制砂機輸油管道堵塞，從而導致潤滑系統(tǒng)失去潤滑作用。聚合物復合管可以替代原有的輸油管道，減少管道堵塞。 　　3.制砂機潤滑油選擇不當 　　選擇潤滑油時，應根據(jù)季節(jié)選擇。冬季可使用低運動粘度的潤滑油，夏季可使用高運動粘度的潤滑油。由于制砂機長時間處于高速旋轉(zhuǎn)和振動狀態(tài)，因此可以選擇附著力好、粘度高、減振性能好的潤滑油。制砂機結(jié)構(gòu)圖 　　4.制砂機潤滑系統(tǒng)缺油 　　如果制砂機潤滑系統(tǒng)油壓過低或系統(tǒng)被切斷，潤滑油將不會進入潤滑點，潤滑部件將缺油。此時，可以在潤滑系統(tǒng)中安裝報警器。當系統(tǒng)缺油時，報警器會提醒您及時加油，確保制砂機潤滑良好。 　　5.制砂機潤滑系統(tǒng)中有雜質(zhì) 　　潤滑系統(tǒng)中的雜質(zhì)也會導致潤滑失效，因此有必要及時清洗潤滑系統(tǒng)。清潔煤油或汽油可用于清潔潤滑系統(tǒng)的所有部件，以確保潤滑系統(tǒng)的清潔度，減少潤滑故障的發(fā)生，使制砂機正常運行。