不銹鋼圓鋼按生產(chǎn)工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋不銹鋼圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小不銹鋼圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的不銹鋼圓鋼，主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯。
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主要區(qū)別在力學性能不同。鍛制圓鋼用在一些特殊性能要求的配件加工上。圓鋼這百三樣加工方式都比較普遍，應該面都很廣。熱軋圓鋼，用在建筑和普通五金配件加工方面很常度見。冷拉圓鋼（不知道指的是不能冷撥圓鋼。但我按冷撥圓鋼理解。）主要也是應用在五金配件加工知生產(chǎn)方面。如合頁軸芯或其它對表面和直徑準度有要求的生產(chǎn)加工場合道。
圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應，常用作鋼專筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件、無縫鋼管的管坯等屬。
1、噴砂法。
噴砂又叫噴丸，該技術(shù)始于19世紀70年代的美國。是利用空氣壓縮機輸出的高壓氣體，通過噴嘴使磨料(砂或丸)以很高的速度射向不銹鋼圓鋼表面，利用磨料的沖擊和摩擦作用，達到磷皮和其他污物的目的。
2、拋丸法。
拋丸技術(shù)比噴丸技術(shù)晚了幾十年，是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使磨料顆粒獲得很大的離心力，磨料從拋頭以相當高的速度拋向不銹鋼圓鋼表面，以鱗皮和其他污物。
3、磨料水射除磷法。
磨料水射流除磷技術(shù)以水作為介質(zhì)，通過高壓泵使水獲得巨大能量，再通過供料裝置將磨料注入高壓水中，從噴嘴噴射出來，形成能量高度集中的高速磨料射流，完成不銹鋼圓鋼表面的除漆、除銹、除垢、除氧化皮等工作。
徑鍛機是一種新型鍛造設(shè)備，其生產(chǎn)特點是相互垂直的四個錘頭同時對坯料進行 高頻錘擊，適合于高速旋轉(zhuǎn)送進狀態(tài)下的圓形坯料的壓延變形。徑鍛機生產(chǎn)中小規(guī)格的不 銹鋼鍛制圓鋼所適用的2. 3t/3. 7t鋼錠斷面為方形，但方形鋼錠棱角較尖銳，在高速旋轉(zhuǎn) 送進壓延變形下棱角部容易產(chǎn)生折疊及裂紋，對圓鋼表面質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，不適合在徑 鍛機直接成材，需經(jīng)初乳（或快鍛）開坯后才能進行徑鍛成材。