碳鋼是鈑金加工中比較常見的材料，碳鋼激光切割機在加工碳鋼板時，偶爾會出現(xiàn)切割質(zhì)量很差的情況，那么，當(dāng)出現(xiàn)碳鋼激光切割機切割效果很差的情況，我們該如何去解決問題呢？下面小編就來給大家分析總結(jié)一下。金屬激光切割機切割效果差的解決辦法金屬激光切割機切割效果差的解決辦法碳鋼激光切割機切割碳鋼效果差的多數(shù)情況在于切割工件出現(xiàn)毛刺，根據(jù)激光切割機的工作和設(shè)計原理，分析得出以下幾點原因是造成加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因：1.激光焦點的上下位置不正確，需要做焦點位置測試，根據(jù)焦點的偏移量進行調(diào)整；2.激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確，加以調(diào)整；切割的線速度太慢，需要在操作控制時加大線速度；3.切割氣體的純度不夠，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體；4.激光焦點偏移，需要做焦點位置測試，根據(jù)焦點的偏移量進行調(diào)整；5.機床運行時間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此時需要關(guān)機重新啟動。金屬激光切割機切割效果差的解決辦法激光切割機切碳鋼遇到的問題和排除方法除此之外，對于碳鋼的激光切割機加工，還有一類問題出現(xiàn)的頻率較多，即在激光切割機加工過程中出現(xiàn)非正常火花，這種情況會影響零件的切割斷面光潔度加工質(zhì)量。此時在其他參數(shù)都正常的情況下，應(yīng)考慮以下情況：激光頭噴嘴的損耗，應(yīng)及時更換噴嘴。在無新噴嘴更換的情況下，應(yīng)加大切割工作氣體壓力；噴嘴與激光頭連接處螺紋松動。此時應(yīng)立即暫停切割，檢查激光頭連接狀態(tài)，重新上好螺紋。