1、江蘇鎮(zhèn)江本地翅片管按結(jié)構(gòu)型式分類(lèi)從結(jié)構(gòu)型式上翅片管可分為縱向和徑向兩種基本類(lèi)型，其他型式均為這兩類(lèi)的發(fā)展和變形，例如大螺旋角翅片管接近縱向，小螺旋角翅片管接近徑向翅片的形狀有圓形、江蘇鎮(zhèn)江本地矩形和針形。此外，翅片可設(shè)置在管外，稱(chēng)外翅片管；也可設(shè)置在管內(nèi)，稱(chēng)內(nèi)翅片管或內(nèi)外兼有。2、江蘇鎮(zhèn)江本地按制造工藝分類(lèi)按制造工藝可把翅片管分類(lèi)為整體翅片管、江蘇鎮(zhèn)江本地焊接翅片管、江蘇鎮(zhèn)江本地高頻焊翅片管和機(jī)械連接翅片管。（1）整體翅片管，由鑄造、江蘇鎮(zhèn)江本地機(jī)械加工或軋制而成，翅片與管子為一整體。（2）焊接翅片管，使用釬焊或惰性氣體保護(hù)焊等工藝制造?，F(xiàn)代焊接技術(shù)可使不同材料的翅片連接在一起，并能將翅片管制造得簡(jiǎn)單、江蘇鎮(zhèn)江本地經(jīng)濟(jì)，具有較好的傳熱及機(jī)械性能，已被廣泛應(yīng)用。由于焊縫中殘?jiān)焕趥鳠?，甚至?xí)饠嗔眩虼嗽谏a(chǎn)這類(lèi)翅片管時(shí)必須保證焊接工藝質(zhì)量。（3）高頻焊翅片管，利用高頻發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電感應(yīng)，使管子表面與翅片接觸處產(chǎn)生高溫，在10μm左右的深度范圍內(nèi)使兩者溶化，再加壓使翅片與管子連為一體。無(wú)焊劑，也無(wú)焊料，制造簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率高，傳熱及機(jī)械性能優(yōu)良。這是為理想的一類(lèi)翅片管，正為廣大用戶(hù)認(rèn)識(shí)和采用。（4）機(jī)械連接翅片管，通常有繞片式、江蘇鎮(zhèn)江本地鑲嵌式、江蘇鎮(zhèn)江本地套片式或串片式等三種類(lèi)型。繞片式翅片管制造簡(jiǎn)單，把金屬帶用機(jī)械或焊接方式周定于管子一端，借管子轉(zhuǎn)動(dòng)力矩將金屬帶緊緊地纏繞于管外壁，另一端固定即成繞片式翅片管。繞片的材料可以是銅帶、江蘇鎮(zhèn)江本地鋼帶或者鋁帶。

江蘇鎮(zhèn)江激光焊翅片管用于民用壁掛爐、江蘇鎮(zhèn)江附近工業(yè)鍋爐等，使用德國(guó)技術(shù)，國(guó)內(nèi)剛剛興起，但在歐洲已有十幾年的歷史，優(yōu)勢(shì)在于接觸熱阻為零，和高頻焊接相比具有翅化比大，重量輕，組裝的換熱器體積緊湊的特點(diǎn)，更節(jié)能環(huán)保，達(dá)到 排放要求.國(guó)內(nèi)的翅片管種類(lèi)繁多，主要以高頻焊翅片管為主，雖然它與鑲嵌、江蘇鎮(zhèn)江附近釬焊等方法相比，在產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)自動(dòng)化方面都更為先進(jìn)，但是由于高頻焊翅片管的根部難以焊透和根部有褶皺等因素，導(dǎo)致高頻焊翅片管在換熱效率和防積灰方便還存在諸多不足。有鑒于上述原因及為了響應(yīng) 關(guān)于節(jié)能減排的方針政策。激光焊翅片管是技術(shù)為先進(jìn)的產(chǎn)品，其有著不可替代的優(yōu)勢(shì)1：基管厚度可以在0.8-1.5毫米，翅片厚度可以在0.3-1毫米，相對(duì)其他工藝大大節(jié)約了材料成本。2：焊透率高，能夠防止間隙腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命，減小傳熱熱阻。3：突破材料限制，可使用不同材料進(jìn)行加工。4：易于二次加工，可直接進(jìn)行盤(pán)管和彎管。5：焊接熱影響區(qū)小，金相變化小，使得小管徑翅片管加工成為可能。換熱管與冷凝管的用材，應(yīng)當(dāng)具備的傳熱性能，更要具備良好的耐腐蝕、江蘇鎮(zhèn)江附近耐沖刷、江蘇鎮(zhèn)江附近耐磨蝕性能，還應(yīng)有良好的強(qiáng)度和剛度和可塑性能，易于加工制造。