領(lǐng)航石油化工（）(漳州市分公司)位于天津開發(fā)區(qū)南港工業(yè)區(qū)創(chuàng)業(yè)路（東）49號(hào)，占地2萬平方米，注冊(cè)資金500萬，現(xiàn)有員工100多人，擁有先進(jìn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化 特種潤滑脂專業(yè)生產(chǎn)商生產(chǎn)線，生產(chǎn)工藝先進(jìn)而成熟。我們熱切地期盼與四方賓客攜手共進(jìn)！
當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，潤滑脂能夠保持其原來形狀，不致受重力作用而自動(dòng)流失，也不會(huì)在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點(diǎn)對(duì)于停停開開或者不常開動(dòng)的摩擦部位，對(duì)于補(bǔ)充潤滑脂材料非常困難的部位（例如天車空中作業(yè)潤滑部位），以及敞開式的或密封不良的部位是非常適用的。當(dāng)摩擦部位處在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，潤滑脂不會(huì)象潤滑油那樣受離心力的作用而甩漏，也不會(huì)從密封不良的部位飛濺出來。一些滴油或?yàn)R油現(xiàn)象幾乎可以完全避免，這樣就可保證環(huán)境不受或少受污染，也可防止污染產(chǎn)品。此點(diǎn)對(duì)于像造紙、紡織、食品等工業(yè)尤其重要。
我們知道潤滑脂具有很好的黏附性、耐磨性、耐溫性、防銹性和潤滑性，能夠提高高溫抗氧化性，延緩老化，能溶解積碳，防止金屬磨屑和油污的結(jié)聚，提高機(jī)械的耐磨、耐壓和耐腐
蝕性。
明白了潤滑脂在軸承中的運(yùn)動(dòng)過程之后，自然就會(huì)得出一個(gè)結(jié)論:軸承中的潤滑脂不宜過多。潤滑脂多了不但浪費(fèi)，而且是有害的。軸承的轉(zhuǎn)速愈高，危害性愈大。潤滑脂填充量愈多，磨擦轉(zhuǎn)矩愈大。同樣的填充量，密封式軸承的磨擦轉(zhuǎn)矩大于開放式軸承。潤滑脂填充量相當(dāng)于軸承內(nèi)部空間容積的60%以后，磨擦轉(zhuǎn)矩不再明顯增大。這是由于開放式軸承中的潤滑脂大部分已被擠出，而且密封式軸承中的潤滑脂也已經(jīng)漏失的緣故。
隨著潤滑脂填充量的增加，軸承溫升直線提高，同樣的填充量，密封式軸承的溫升又高于開放式軸承。
一般認(rèn)為，密封式滾動(dòng)軸承的潤滑脂填充量，多不得超過內(nèi)部空間的50%左右。Shawki和Mokhtar的試驗(yàn)表明，滾珠軸承以20%至30%為適宜。
軸承潤滑脂的正確選擇
軸承潤滑脂即用在軸承上的潤滑脂，其目的是使軸承滾動(dòng)面及滑動(dòng)面間形成一層薄薄的油膜，以防止金屬與金屬直接接觸，從而減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘，滑脂對(duì)軸承作用如下:
(1)減少摩擦及磨損:在構(gòu)成軸承的套圈。滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦。磨損。
(2)延長疲勞壽命:軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)疲勞壽命，在旋轉(zhuǎn)中，滾動(dòng)接觸面潤滑良好，則延長。反之，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。
(3)排出摩擦熱。冷卻:循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來的熱，達(dá)到冷卻的效果。防止軸承過熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?
(4)其他:還有防止異物侵入軸承內(nèi)部，或防止生銹。腐蝕之效果。
為充分發(fā)揮以上作用，務(wù)必選用適合于使用條件的潤滑方法和優(yōu)質(zhì)的潤滑劑，設(shè)計(jì)出可潤滑劑中塵埃及防止外部異物侵入和潤滑劑泄漏的適宜密封裝置。
1、高粘度基礎(chǔ)油，滿足主要工況的油膜強(qiáng)度
采用復(fù)合磺酸鈣稠化技術(shù)配合復(fù)配基礎(chǔ)油優(yōu)異的油膜組成，賦予了潤滑脂更高的抗摩擦、磨損特性。
2、優(yōu)異的耐高溫性能
大于330℃的高溫滴點(diǎn)賦予潤滑脂具有極高的耐熱性，可使?jié)櫥?50℃工況條件下，長周期運(yùn)行。
3、優(yōu)異的耐水穩(wěn)定性能
即使在大量的水、水蒸氣的存在條件下，也能提供持續(xù)保護(hù)。
4、優(yōu)異的機(jī)械剪切性能
特有的機(jī)械剪切穩(wěn)定性，使?jié)櫥L周期保持在潤滑部位，不會(huì)軟化和流失。
5、優(yōu)異的腐蝕保護(hù)性能
磺酸鈣增稠劑具有在優(yōu)異的水飽和的環(huán)境中，再長潤滑間隔之間提供優(yōu)異的防銹保護(hù)。
