適用范圍
1. 適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門(mén)的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置。
2.適用于各種石油貯槽、貯灌的內(nèi)襯，化學(xué)藥品的貯存，各種貯槽、化學(xué)反應(yīng)、混合分離各過(guò)程的塔器、管道等設(shè)備的磚板襯里防腐。
3.適用于化工、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設(shè)備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖等地的混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。
由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡(jiǎn)便，易于修補(bǔ)，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺(tái)、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。
1、施工依據(jù)HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》2、施工程序
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強(qiáng)（陰陽(yáng)角等部位）——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷3、施工各環(huán)節(jié)介紹 （1）、基體檢查：
主要檢查項(xiàng)目為：①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工（如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙，施工工具無(wú)法深入其中），②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過(guò)渡，③陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。（2）、噴砂處理：
鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí)，即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過(guò)噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色”，鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。（3）、底漆涂刷：
噴砂后表面在一個(gè)工作輪班（8～12小時(shí)）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見(jiàn)的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過(guò)刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)
劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
當(dāng)以下任何情況存在時(shí)不允許上底漆： — 工作區(qū)域的相對(duì)濕度大于85%— 金屬表面的溫度未超過(guò)工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃?！?nbsp;金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時(shí)。—金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻，無(wú)漏涂，無(wú)明顯的流淌痕跡。
玻璃鱗片涂料
1.組成：它是以環(huán)氧樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)，加以改性樹(shù)脂、玻璃鱗片、耐蝕顏填料、有機(jī)助劑、溶劑等經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組份重防腐涂料。
2.性能：它是一種固化后形成介于樹(shù)脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)絡(luò)狀高分子結(jié)構(gòu)涂層，加之具有“魚(yú)鱗片”狀結(jié)構(gòu)的玻璃鱗片定向排列于涂膜中，其抗?jié)B透性、耐磨性、耐酸堿化學(xué)腐蝕性、耐鹽霧性比普通的環(huán)氧涂料都有較大提高。
3.用途：適用于防腐性要求較高的化工設(shè)施、石油設(shè)施、煙氣脫硫裝置、潮濕環(huán)境下的地下管道、貯水池、游泳池、海洋工程設(shè)施、混泥土構(gòu)筑物，城市污水管道、污水處理廠各種設(shè)施等的防腐用中漆或面漆。
項(xiàng)目指標(biāo)
膠凝顏色及外觀
灰色或其它色，不易流動(dòng)的凝膠態(tài)
抗壓強(qiáng)度
≥60.0Mpa
抗拉彈度
≥8.0Mpa
抗沖磨強(qiáng)度
7.0h·m2/kg
抗壓彈性模量
1487Mpa
耐溫性
200℃，不起泡，不脫落
耐鹽水性（5%NaCL，25±1℃，7d）
不起色，不脫落，不生銹
耐堿水性（5%NaOH，25±1℃，7d）
不起色，不脫落，不生銹
5.1配制方法：將涂料在使用之前徹底攪拌至桶底無(wú)沉積物，并按涂料：固化劑=5:1或包裝桶上注明的比例混合均勻，熟化5—15分鐘后即可使用。稀釋劑采用配套專(zhuān)用稀釋劑，其用量根據(jù)涂料的粘稠度，一般加入5—10％即可。
5.2適用期：配置好的涂料建議在3小時(shí)內(nèi)用完，切忌將未用完的涂料倒入原漆桶中。
5.3理論耗量：如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、方法、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀等因素的影響，一般消耗量為0.18kg/m2。
5.4*一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，如果環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
5.5施工時(shí)的相對(duì)濕度*在75%以下，濕度太高會(huì)使涂膜發(fā)白，影響性能，環(huán)氧涂料的固化時(shí)間受溫度的影響較大，因此夏季的涂裝間隔應(yīng)縮短，冬季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
6.1包裝：鐵桶密封包裝，每桶涂料凈重20kg，每桶固化劑凈重15kg或4kg，每桶稀釋劑凈重15kg。
6.2貯存和運(yùn)輸：屬易燃品，貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處，切忌日曬雨淋。
6.3有效期為一年，超過(guò)有效期，經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。
環(huán)氧玻璃鱗片涂料.乙烯基玻璃鱗片涂料.生產(chǎn)廠家
玻璃鱗片膠泥具有優(yōu)異的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對(duì)含腐蝕性污水、強(qiáng)性酸、強(qiáng)性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性。固體含量極高，一次涂抹可達(dá)到1-1.5毫米。耐溫性和耐化學(xué)品性優(yōu)于環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)涂料。施工方便、質(zhì)量容易保證，缺陷部位極易修補(bǔ)，涂層防護(hù)壽命長(zhǎng)達(dá)5年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性能好、具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘接性。
玻璃鱗片膠泥適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門(mén)的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙筒裝置。適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內(nèi)襯，化學(xué)藥品的貯存，各種貯槽、化學(xué)反應(yīng)、混合分離各過(guò)程的塔器、管道等設(shè)備的磚板襯里防腐。適用于化學(xué)、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設(shè)備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖地等混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。
璃鱗片涂料性能特點(diǎn)：
1、具有獨(dú)特的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
2、良好的耐水、、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué) 介質(zhì)性能；
3、硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強(qiáng)，易局部修補(bǔ)；
4、高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變；
5、 交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
萬(wàn)雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(張家口市分公司)主打商品 滲透結(jié)晶防水涂料以專(zhuān)業(yè)的技術(shù)、優(yōu)良的信譽(yù)及滿意的服務(wù)贏得全國(guó)各大城市廣大零售和代理經(jīng)銷(xiāo)商客戶的信任， 經(jīng)過(guò)多年經(jīng)驗(yàn)的積累，產(chǎn)品擁有著其穩(wěn)定的性能和卓越的效果，同時(shí)得到了相關(guān)權(quán)威部門(mén)的認(rèn)證，公司不斷積j i研發(fā)新型產(chǎn)品，營(yíng)造出各種優(yōu)質(zhì)、豐富的產(chǎn)品。公司以服務(wù)品質(zhì)z u i優(yōu)化，使顧客滿意z u i大化。贏得廣大消費(fèi)者的信賴與追求，所有技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)是人才的聚集和培養(yǎng)，多年來(lái)我們堅(jiān)持“以人為本”的經(jīng)營(yíng)宗旨，建立了求人，用人，育人，留人的人力資源開(kāi)發(fā)機(jī)制，形成了良好的人力資源開(kāi)發(fā)和管理體系，努力打造學(xué)習(xí)型的組織和富有戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊(duì)。經(jīng)過(guò)了多年的研發(fā)與實(shí)踐，積累了一整套完善的新的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)程序，提高了開(kāi)發(fā)效率。
