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煤泥烘干機(jī)主要由筒體、端蓋、主軸承、中空軸頸、傳動(dòng)齒輪和給礦器等部分組成。煤泥烘干機(jī)筒體用厚給15-36mm的鋼板焊接而成，煤泥烘干機(jī)在筒體的兩端焊有鑄鋼制造的法蘭盤，用螺栓將端蓋2和3與法蘭盤連接在一起，二者須精密加工和配合，因?yàn)槌休d磨礦機(jī)質(zhì)量的中空軸頸焊在端蓋上。在筒體上開有1-2個(gè)人孔，供檢修和更換襯板用。筒體和端蓋內(nèi)部敷設(shè)有襯板5。煤泥烘干機(jī)遵守操作流程是必須的，生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格按流程造作，以免發(fā)生危險(xiǎn)，如果機(jī)器出現(xiàn)了問題，您可以聯(lián)系我們，我們的服務(wù)站遍及全國(guó)20多個(gè)省市地區(qū)，在這里我們衷心的祝愿所有的用戶都能平安，并按規(guī)程操作機(jī)器，切不可一意孤行。停止生產(chǎn)后對(duì)機(jī)器做清理工作，方便下次的生產(chǎn)。





為了提高煤泥烘干機(jī)的工作效率，保證烘干后成品的質(zhì)量，經(jīng)過反復(fù)多次實(shí)踐，研究出多幾何角度、螺旋交叉錯(cuò)位方式排列的組合揚(yáng)料板。這種形式的揚(yáng)料板裝置，在煤泥烘干過程中，能夠使物料由加熱升溫階段快速推進(jìn)到等速干燥階段，并在此階段使物料形成一層又薄又勻的“料幕”進(jìn)而增大了煤泥與熱氣流的接觸面積。同時(shí)，由于這種獨(dú)特的組合揚(yáng)料板作用下形成的“料幕”是斜切面形成的，并以螺旋狀推進(jìn)，不但不影響烘干筒內(nèi)熱氣流的流速，還能對(duì)物料的傳熱傳質(zhì)起到更好的強(qiáng)化作用。所以，這種揚(yáng)料板裝置的改進(jìn)，可以大大提高煤泥烘干機(jī)的烘干效率，并且節(jié)能效果非常顯著。




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