我們的雙液注漿機,水渠成型機現(xiàn)貨銷售視頻現(xiàn)已上線,從細節(jié)到整體,從外觀到性能,讓您了解它的每一個方面。


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利于雙液注漿機注漿施工工藝前期施工步驟
1、尋找裂縫:對于潮濕基層,先清掃明水,待基層全部清理干凈、表面稍干時,仔細尋找裂縫,并清洗漏水裂縫處的污痕跡或結(jié)晶污垢,用色筆或粉筆沿裂縫作好記號;對于干燥基層,清理后可用氣泵或吹風機吹除表面灰塵。
2、鉆孔:按混凝土結(jié)構(gòu)厚度,距離裂縫約150-350mm,沿裂縫方向兩側(cè)交叉鉆孔??拙鄳?yīng)按現(xiàn)場實際情況而定,以兩孔注漿后液在裂縫處能交匯為原則,一般剛開始時孔距宜為200mm;孔與裂縫斷面應(yīng)按配套的注漿咀直徑而定,一般采用為50mm鉆頭。孔與裂縫斷面應(yīng)成45度過~60度交叉,并交叉在底板中的1/3范圍。
3、埋設(shè)注漿咀:注漿咀為配套部件,是漿液注入裂縫內(nèi)的連接件。埋設(shè)時將橡膠部分塞入已鉆好的孔內(nèi),然后將注漿嘴前部六方處用工具緊固,并盡可能使注漿咀的橡膠部分及孔壁干燥,否則在緊固時容易引起打滑。




水泥雙液注漿機的維護和保養(yǎng)措施:
(1)停止開關(guān),打開混合室的閥門,然后從注漿機上拆下攪拌機和V型漏斗上的屏障,用水清洗所有的固結(jié)的部件。

(2)確保發(fā)動機表面和風扇的清潔,遠離塵土。如果發(fā)現(xiàn)發(fā)動機機體有受潮現(xiàn)象,那么在啟動之前要使發(fā)動機干燥,并檢查它的絕緣裝置是否完好。

(3)定期檢查水泥注漿機的發(fā)動機的潤滑油,并定期進行更換。

(4)定期檢查水泥注漿泵的易損部件,如攪拌機和水泵等。同時還要定期檢查和發(fā)動機連接的密封墊,每周使用潤滑油進行潤滑。

(5)每天潤滑所有的螺母,在轉(zhuǎn)子和定子上噴潤滑油液,以延長器械的使用壽命。




利于雙液注漿機前期施工應(yīng)注意的問題:
1、在尋找裂縫時,首先應(yīng)對裂縫進行分析,并按裂縫不同寬度、長度分別取芯,摸清裂縫深度發(fā)展規(guī)律,合理安排鉆孔位置。如非貫穿裂縫且深度較淺,可不用取芯。
2、尋找裂縫是一項繁瑣、細致的工作,如表面不易干燥,可以用噴燈烘干,裂縫處因含水,立即可發(fā)現(xiàn),能提高工作效率。每一施工區(qū)塊必須確保無遺漏。

3、使用灌注泵注漿漿液必須知道,灌注漿液應(yīng)從 格注漿嘴開始(結(jié)構(gòu)立面由下往上灌注),當漿液從裂縫處冒出,應(yīng)立即停止,移入第二格繼續(xù)灌注,依次向前進行。在灌注過程中,如果漿液已滿相鄰注漿咀位置,可以跳開不注;如注漿后發(fā)現(xiàn)裂縫兩端仍有裂縫延伸,或有裂縫與其交叉,應(yīng)該在該位置補孔,重新注漿。這樣,整條裂縫的 欠注漿才算結(jié)束。




YZB系列液壓注漿泵工作性能是根據(jù)工程需要開發(fā)的系列產(chǎn)品,雙液液壓注漿泵工作性能:
(1)注漿泵應(yīng)具有較大的排漿量調(diào)節(jié)范圍;
(2)注漿泵應(yīng)具有可靠的壓力控制能力。因為注漿“填滿壓實”勢必形成注漿泵的超壓,此時泵應(yīng)及時的減少排漿量,以降低漿液在縫隙中的流動阻力,從而避免發(fā)生注漿壓裂、路面凸起、機械事故等情況。注漿泵 有隨注漿壓力變化而自動調(diào)節(jié)排漿量的性能;
(3)注漿泵應(yīng)當操作維修簡單,使用可靠。因為注漿泵使用的漿液易于沉淀、凝固,注漿泵必須保證每次注漿中途不得停頓(應(yīng)做好注漿前的性檢修)。作業(yè)條件艱難,雙液注漿機必須使用可靠,性能穩(wěn)定。

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