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無縫管分熱軋和冷軋(撥)無縫管兩類。熱軋無縫管分一般鋼管,低、遼寧營口附近中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、遼寧營口當(dāng)?shù)睾辖痄摴?、遼寧營口不銹鋼管、遼寧營口附近石油裂化管、遼寧營口同城地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋撥除分一般鋼管、遼寧營口附近低中壓鍋爐鋼管、遼寧營口附近高壓鍋爐鋼管、遼寧營口附近合金鋼管、遼寧營口不銹鋼管、遼寧營口當(dāng)?shù)厥土鸦?、遼寧營口其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、遼寧營口附近合金薄壁鋼管、遼寧營口同城不銹薄壁鋼管、遼寧營口當(dāng)?shù)禺愋弯摴?。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管:是用10、遼寧營口當(dāng)?shù)?0、遼寧營口同城30、遼寧營口同城35、遼寧營口45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、遼寧營口同城5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、遼寧營口30CrMnSi、遼寧營口當(dāng)?shù)?5Mn2、遼寧營口當(dāng)?shù)?0MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、遼寧營口附近20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、遼寧營口附近40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、遼寧營口附近拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。



無縫管的生產(chǎn)方法主要包括熱軋、遼寧營口冷軋、遼寧營口本地冷拔和擠壓等幾種。熱軋無縫管熱軋無縫鋼管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。首先,實心管坯經(jīng)過檢查并表面缺陷后,截成所需長度,并在穿孔端端面上定心。然后,管坯被送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔過程中,管坯不斷旋轉(zhuǎn)和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱為毛管。毛管再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制,經(jīng)均整機均整壁厚,經(jīng)定徑機定徑,達到規(guī)格要求。熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)或熱處理后交貨。冷軋無縫鋼管冷軋無縫鋼管通常在二輥式軋機上進行。鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程比熱軋要復(fù)雜,需要經(jīng)過多道工序,包括管坯準(zhǔn)備、遼寧營口附近酸洗潤滑、遼寧營口當(dāng)?shù)乩滠?、遼寧營口熱處理、遼寧營口同城矯直、遼寧營口本地精整和檢驗等。冷軋無縫鋼管的尺寸精度較高,表面質(zhì)量也較好。冷拔無縫鋼管冷拔無縫鋼管通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進行。冷拔過程中,鋼管通過模具逐步減小直徑和壁厚,以達到所需的尺寸和精度。冷拔無縫管的尺寸精度和表面質(zhì)量都很高,適用于制造精密機械零件和液壓設(shè)備等。擠壓無縫管擠壓無縫鋼管是將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的??字袛D出。這種方法可以生產(chǎn)直徑較小的鋼管,且尺寸精度較高。




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無縫管生產(chǎn)法是用穿孔等方法生產(chǎn)無縫鋼管或其他金屬管和合金管的工藝過程。該過程一般包括加熱、遼寧營口本地穿孔、遼寧營口軋管、遼寧營口均整、遼寧營口定徑、遼寧營口減徑和精整等工序。穿孔是其主要工序,常用的穿孔機是二輥斜軋穿孔機。它由兩個相對于軋制線傾斜布置的主動鼓形軋輥、遼寧營口本地兩個固定不動的導(dǎo)板和一個位于中間的、遼寧營口附近軸向固定的隨動頂頭,構(gòu)成一個環(huán)形封閉孔形。加熱后的管坯在兩個同向旋轉(zhuǎn)的軋輥作用下,一面旋轉(zhuǎn),一面前進,逐步進入變形區(qū)。在變形區(qū)內(nèi),由于軋輥的作用具有載荷集中的性質(zhì),在管坯的中心產(chǎn)生復(fù)雜的拉壓組合的應(yīng)力狀態(tài),切應(yīng)力使金屬產(chǎn)生滑移和微裂紋,拉應(yīng)力使微裂紋擴展為裂縫,裂縫進一步擴展并相互連通形成孔腔。孔腔遇到頂頭被沖擴、遼寧營口同城定型,因而沿管坯的軸向形成一個通孔,此即無縫鋼管的雛形——毛管。毛管送入具有圓形孔型的軋機,在軋輥和頂頭的作用下,毛管壁厚變薄,外徑減小,壁厚趨于均勻。再經(jīng)進一步的均整、遼寧營口本地定位、遼寧營口減徑,就得到無縫鋼管。熱軋的無縫管再經(jīng)冷軋可以提高尺寸精度和機械性能;經(jīng)旋壓可獲得薄壁管和極薄壁管;經(jīng)冷拔可以得到細管、遼寧營口本地毛細管和各種異型斷面的鋼管。


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