所以對(duì)于易燃易爆粉塵宜選用經(jīng)（）處理的氈濾料。易清灰處理:采用生產(chǎn)的易清灰氈濾料本身致密而透氣，具有良好的清灰性能，且可以在較高的過(guò)濾風(fēng)速下長(zhǎng)時(shí)間工作。PTFE覆膜（涂層）處理:當(dāng)粉塵的粒徑小于1微米，或粉塵具有很大的粘性，或含氣體濕度較大時(shí)，普通濾料無(wú)法地過(guò)濾。 　　MC脈沖袋式除塵器是消化吸收同類產(chǎn)品經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的脈沖布袋除塵器。該系列脈沖除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，其具有清灰效果好、凈化、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備氣流組織合理，采用順進(jìn)氣流，順流過(guò)濾，使粉塵在過(guò)濾狀態(tài)時(shí)同時(shí)具有凝聚沉降作用，布袋負(fù)荷和噴吹。 　　除塵器濾袋口采用彈性脹圈密封，嚴(yán)密性好，拆裝方便。除塵器骨架采用電阻焊，外表光滑無(wú)焊痕，既解決了濾袋與骨架磨損現(xiàn)象，使濾袋使用壽命加以延長(zhǎng)。該系列脈沖布袋除塵器廣泛用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工況企業(yè)的粉塵收集和除塵凈化。 　　脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由過(guò)濾室、濾袋、凈氣室、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。MC型脈沖布袋除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。

　　冷卻水等凍結(jié)后會(huì)引起較故，因此冷卻水源關(guān)閉并且排空。袋式除塵器剛起運(yùn)時(shí)，關(guān)閉除塵器入口打開旁路，將電爐時(shí)產(chǎn)生的煙氣引入旁路排到大氣中，待鍋爐運(yùn)行后方可打開設(shè)備通道關(guān)閉旁路。以免除塵布袋表面的粉塵與煙氣中的油相結(jié)合，導(dǎo)致除塵布袋糊袋難以此時(shí)應(yīng)使用除塵布袋。 　　在換除塵布袋時(shí)將同一個(gè)除塵器內(nèi)的整批除塵布袋全部換，否則將導(dǎo)致各除塵布袋壓力不同，過(guò)濾負(fù)荷不均勻的現(xiàn)象，使新?lián)Q的除塵布袋由于阻力降低而承受大的過(guò)濾負(fù)荷，新?lián)Q的除塵布袋的使用壽命比舊的還要短。若因各種原因只能換幾條除塵布袋，則需將新除塵布袋的袋口封閉，埋入灰斗的粉塵堆中幾日再拿出進(jìn)行使用，以增加新?lián)Q除塵布袋的阻力，使其阻力與舊除塵布袋相近。 　　正壓布袋除塵器與負(fù)壓布袋除塵器的不同之處：一、布袋除塵器負(fù)壓除塵系統(tǒng)負(fù)壓除塵系統(tǒng)中，除塵器設(shè)置在通風(fēng)機(jī)之前(負(fù)壓段或吸人段)。其特點(diǎn)如r所述。由于除塵器設(shè)置在通風(fēng)機(jī)之前，流過(guò)通風(fēng)機(jī)的氣體已經(jīng)過(guò)除塵，含塵濃度低，通風(fēng)機(jī)受磨損大大減低，運(yùn)行壽命長(zhǎng)，處理初濃度高的含塵氣體時(shí)，一般采用負(fù)壓除塵系統(tǒng)。 　　除塵器和管道處于通風(fēng)機(jī)的負(fù)壓段，容易空氣，產(chǎn)生漏風(fēng)。負(fù)壓除塵系統(tǒng)的漏風(fēng)率為5%～10%，加大了通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，增加了電耗。在負(fù)壓除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)采用措施盡可能除塵器和管道的漏風(fēng)，以保證除塵器的良好運(yùn)行。