鉆孔樁尖注漿管灌注樁的后注漿基本上屬于劈裂注漿與滲透注漿相結(jié)合。所謂劈裂注漿，即壓入的高壓漿體克服土體主應(yīng)力面上的初始壓應(yīng)力，使土體產(chǎn)生劈裂破壞，壓漿管隨鋼筋籠一起下放，與鋼筋籠的主筋點焊并綁扎緊密。每根樁的樁底設(shè) 2根壓漿管(樁徑不大于1200mm的樁,宜沿鋼筋籠圓周對稱設(shè)置2根壓漿導(dǎo)管;樁徑大于1200mm的樁，宜對稱設(shè)置3根壓漿導(dǎo)管，具體根據(jù)設(shè)置要求來定)。根據(jù)地質(zhì)和承載力要求，為加強注漿效果，需要設(shè)置樁側(cè)注漿。樁側(cè)注漿按要求設(shè)置樁側(cè)注漿的位置和數(shù)量，一般從樁底向上8米至12米處設(shè)置，截面間距宜在8米左右。壓漿管之間采用絲扣連接，避免焊接。壓漿管底部宜伸出鋼筋籠 15cm以上壓漿管隨鋼筋籠一起下放，與鋼筋籠的主筋點焊并綁扎緊密。每根樁的樁底設(shè) 2根壓漿管(樁徑不大于1200mm的樁,宜沿鋼筋籠圓周對稱設(shè)置2根壓漿導(dǎo)管;樁徑大于1200mm的樁，宜對稱設(shè)置3根壓漿導(dǎo)管，具體根據(jù)設(shè)置要求來定)。根據(jù)地質(zhì)和承載力要求，為加強注漿效果，需要設(shè)置樁側(cè)注漿。樁側(cè)注漿按要求設(shè)置樁側(cè)注漿的位置和數(shù)量，一般從樁底向上8米至12米處設(shè)置，截面間距宜在8米左右。壓漿管之間采用絲扣連接，避免焊接。壓漿管底部宜伸出鋼筋籠 15cm以上。。漿體沿劈裂縫隙滲入土體填充空隙，并擠密樁側(cè)土，促使土體固結(jié)從而提高注漿區(qū)的土體強度。如注漿區(qū)在樁底，則漿液首先在樁底沉渣區(qū)劈裂和滲透，使沉渣及樁端附近土體密實，產(chǎn)生"擴底"效應(yīng)，使端承力提高，如注漿區(qū)在樁側(cè)某部位，則該部位也同樣出現(xiàn)"擴徑"效應(yīng)。從大量試樁實測資料可看出，樁底注漿后不僅樁的端承力提高了，在樁端以上5m甚至更大范圍內(nèi)的樁側(cè)摩阻力也有較大提高。如果在樁側(cè)某段面注漿，同樣該斷面以上一定范圍內(nèi)的樁側(cè)摩阻力也有明顯提高。

設(shè)置樁尖主要目的是為了減少斷樁機率，增加樁施打時對土層的穿透能力，主要表現(xiàn)在: 可平衡樁入土端承受應(yīng)力 樁尖注漿管生產(chǎn)廠家 管樁可視作相對均質(zhì)材料，樁在入土的過程中，入土端在樁錘沖擊能、樁自重力和土層反力共同作用下，會承受到非常復(fù)雜的應(yīng)力作用，且各部位的大小不盡相同，加了樁尖后如在樁入土端加了一道約束，且以足夠厚的鋼板，如鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中梁板力的傳遞，避免管樁直接承受合力作用，而在樁頭與土層之間加入一足夠強度的介質(zhì)，作用力通過樁尖中和后，相對均勻傳到管樁上，避免管樁因局部應(yīng)力過大而破壞。

沉入樁的樁端與樁尖的的區(qū)別是樁頭部的形狀與功能。 1、形狀的區(qū)別：樁端是方形或者圓形的，而樁尖是呈十字的尖形。 2、功能的區(qū)別：樁端的功能是支撐整個沉入樁，樁尖的功能是起引導(dǎo)和封堵作用。 鉆孔灌注樁的施工，因其所選護(hù)壁形成的不同，有泥漿護(hù)壁方式法和全套管施工法兩種。 泥漿注漿管樁尖注漿管護(hù)壁施工法的過程是：平整場地→泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺→安裝鉆機并定位→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→檢查質(zhì)量。 全套管施工法的施工順序。其一般的施工過程是：平場地、鋪設(shè)工作平臺、安裝鉆機、壓套管、鉆進(jìn)成孔、安放鋼筋籠、放導(dǎo)管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質(zhì)量。沉入樁的樁端與樁尖的的區(qū)別是樁頭部的形狀與功能。 1、形狀的區(qū)別：樁端是方形或者圓形的，而樁尖是呈十字的尖形。 2、功能的區(qū)別：樁端的功能是支撐整個沉入樁，樁尖的功能是起引導(dǎo)和封堵作用。 鉆孔灌注樁的施工，因其所選護(hù)壁形成的不同，有泥漿護(hù)壁方式法和全套管施工法兩種。 泥漿護(hù)壁施工法的過程是：平整場地→泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺→安裝鉆機并定位→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→檢查質(zhì)量。 全套管施工法的施工順序。其一般的施工過程是：平場地、鋪設(shè)工作平臺、安裝鉆機、壓套管、鉆進(jìn)成孔、安放鋼筋籠、放導(dǎo)管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質(zhì)量。