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山東煙臺(tái)止水銅片紫銅止水帶作為一種基本的止水結(jié)構(gòu),山東煙臺(tái)止水銅片被廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外大、中型水利工程水利項(xiàng)目中,紫銅是含銅量不低于99.5%工業(yè)純銅,應(yīng)表面呈現(xiàn)紫色而出名。根據(jù)其含銅量不同,其牌號(hào)分為T1/T2/T3/T4。 其優(yōu)點(diǎn)是柔韌性好、抗擾滲能力強(qiáng)、抗腐蝕能力強(qiáng)。 其缺點(diǎn)是紫銅止水帶接頭需要現(xiàn)場(chǎng)焊接,對(duì)焊接質(zhì)量要求高,并且施工造價(jià)較高。 紫銅止水帶注意事項(xiàng) 一、紫銅止水帶不應(yīng)該放置在溫度很高的地方或者陽光直射的地方,同理也不可以放在潮濕處,酸堿性、易燃易爆物更是要遠(yuǎn)離。 二、在運(yùn)輸施工中,防止機(jī)械、鋼筋損傷紫銅止水片帶。 三、施工過程中,紫銅止水片帶必須可靠牢固,避免在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生轉(zhuǎn)移,保證紫銅止水帶在混凝土中的正確位置。 四、固定紫銅止水片帶的方法有:利用附加鋼筋固定、專用卡具固定、鉛絲和模板固定,如需穿孔時(shí),只能選在紫銅止水片帶的邊緣安裝區(qū),不得損傷其他部位。 五、如需大量采購,需要提前選擇好款型,確定要使用的尺寸,異型結(jié)構(gòu)有詳細(xì)的圖紙。出廠時(shí)盡量確保紫銅止水片帶可以連接一體。



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止水銅片的焊接所用的電壓、電流、焊速、弧高四者是焊接質(zhì)量的決定性因素,四者選擇恰當(dāng),才能有 適當(dāng)?shù)臏囟群土己玫娜刍綎|煙臺(tái)止水銅片才能保證止水銅板焊縫與封底的質(zhì)量要求。 1.電壓:焊1.5毫米厚的止水銅片,采用28-35伏。彎邊高電壓可較大,彎邊低電壓可較小。 2.電流:采用140-190安培 3.焊速:以每分鐘0.8-1米為適。 4.弧高:一般弧高8-10毫米,起焊在100毫米范圍,收焊時(shí),速度更快些,避免穿孔。 對(duì)紫銅止水帶施焊時(shí)應(yīng)以熔邊的中心線作為焊接中心這樣才嫩更好的熔化和封底。



止水銅片接頭成型方法及山東煙臺(tái)止水銅片的質(zhì)量控制止水銅片接頭形狀分為:山東煙臺(tái)止水銅片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型止水銅片、L型、H型、F型,異型等。制作方法一 焊接成型:先壓制一定長(zhǎng)度的定型止水,再根據(jù)異型接頭形狀進(jìn)行裁割,拼接成所需要的異型接頭形狀,然后焊接成型。這種制作方法雖然能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求,但制作工藝復(fù)雜,費(fèi)時(shí)費(fèi)料,外觀質(zhì)眾差。制作方法二整體沖壓成型:沖壓機(jī)沖壓成型或千斤頂擠壓成型。目前在施工中比較傳統(tǒng)的止水銅片成型多采用沖壓機(jī)沖壓成型。 止水銅片成型裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。在施工過程中止水銅片的質(zhì)量控制程序?qū)γ颗~止水帶材料進(jìn)行試驗(yàn)→外觀檢查驗(yàn)收→加工驗(yàn)收→止水帶連接質(zhì)量檢驗(yàn)→安裝→混凝土澆筑過程中看護(hù)維護(hù)→混凝土澆筑完后外路部分的保護(hù)質(zhì)量?;炷羻卧獋}號(hào)中的止水銅片接頭連接質(zhì)量要求質(zhì)檢人員每倉必須進(jìn)行密封性檢查驗(yàn)收,監(jiān)理工程師可適時(shí)進(jìn)行抽查密封性檢驗(yàn)。止水銅片的加固定位裝置,必須由監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后,方可進(jìn)入下一道施工工序?;炷翝仓^程中,為避免大骨料在止水帶部位集聚,混凝土卸料點(diǎn)須離止水帶1.0m以上。如有骨料集聚,人工及時(shí)進(jìn)行分散,并仔細(xì)加強(qiáng)振搗,確保止水帶結(jié)合處混凝土密實(shí)。為防止混凝土骨料集中滾落至止水帶部位和防止因混凝土側(cè)壓力導(dǎo)致止水?dāng)D壓移位,須合理安排布料和振搗程序,應(yīng)在靠有止水帶的一側(cè)先布料和平倉振搗混凝土。同時(shí),在靠止水帶部位的混凝土平整高度應(yīng)稍高,以避讓在止水帶處混凝土的泌水集中,并對(duì)止水帶處的泌水須及時(shí)進(jìn)行排除。根據(jù)大壩接縫設(shè)置止水銅片的主要意義是止水在水壓力、接縫位移、外界環(huán)境的作用下,確保接縫不滲(漏)水。為此,止水銅片的型式和材料質(zhì)量是止水發(fā)揮作用的重要保證。 止水銅片表面應(yīng)光滑平整并有光澤,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其外觀凹痕、明疤等缺陷的檢查,其表面的銹污、油漬等雜物均應(yīng)干凈。如有砂眼、釘孔應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊;如有撕裂,應(yīng)采用與翼緣等寬的母體材料進(jìn)行雙面搭接焊,搭接片長(zhǎng)度不小于100mm,且四周接觸面均須滿焊。




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