對(duì)于中小規(guī)格的不銹鋼鍛制圓鋼（規(guī)格Φ 160~250mm)，目前普遍采用的生產(chǎn)方 式為：1.鋼錠加熱一快鍛成材，該工藝采用快鍛直接成材，由但于快鍛工藝屬于單錘頭作 業(yè)生產(chǎn)，不能一火直接成材，坯料需中間回爐加熱，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)的圓鋼表面毛糙，尺寸 精度低；2.鋼錠加熱一（快鍛或初乳）開(kāi)坯一徑鍛成材，該工藝為兩火生產(chǎn)工藝，增加了 天然氣消耗，生產(chǎn)周期也明顯增加，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。具體是，兩火成材生產(chǎn)工藝增 加了生產(chǎn)機(jī)組之間的流轉(zhuǎn)過(guò)程，使物流周轉(zhuǎn)成本增加；由于經(jīng)過(guò)一道開(kāi)坯工序，增加了天然 氣消耗，同時(shí)由于產(chǎn)品增加一道火耗損耗，降低了成品收得率，使生產(chǎn)成本增加。在此情況 下，為進(jìn)一步降低中小規(guī)格的不銹鋼鍛制圓鋼的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，亟需對(duì)不銹鋼鍛 制圓鋼生產(chǎn)工藝進(jìn)行突破性研究工作。