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我公司資金雄厚,貨源充實,交通便利,主要經(jīng)營(河南許昌) 本地 二次結構澆筑機。幾年來通過全體員工的共同努力,兄弟單位的友好協(xié)作,能夠準確把握信息和機遇,以較快的速度,不斷積累,不斷完善,企業(yè)規(guī)模得以更好的發(fā)展壯大,并以優(yōu)質的產(chǎn)品 贏得了廣大客戶的信賴 本公司以卓越的產(chǎn)品,的服務,合理的價格服務于廣大客戶。


那么有沒有一種專門澆筑二次結構的機器呢?是:有。二次結構澆筑機是二次構造柱澆筑專用上料機。一時間二次構造柱澆筑專用上料機成了室內(nèi)施工的。這也促進了建筑機械生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展?,F(xiàn)在生產(chǎn)企業(yè)也越來越正規(guī),更,能為用戶們提供更多更好的。 二次構造澆筑泵上料機操作規(guī)程:二次構造澆筑泵放寬加寬穩(wěn)定腿。必須搓在漏電保護器下。二次構造澆筑泵確保電源輸入正常。 打開開關,確認倒順轉。倒順轉互倒時必須間隔20秒以上。移動時注意平穩(wěn)以免機器側倒誤傷人員和砸壞東西。



較輕便型二次構造柱上料機二次構造柱細石注漿泵澆筑專用泵:xp-5型細石二次構造柱泵是我公司的較新產(chǎn)品,它也同類產(chǎn)品較大的不同點在于:重量輕260KG(其它同類950KW),功率小7.5KW(同類22KW);移動更加方便,使用更加方便。適用范圍:該泵廣泛應用于城市建筑工程二次澆筑施工(如構造柱、隱形柱等的灌注)、公路、鐵路隧道、城市地鐵、水電站地下洞室等錨固灌漿、固結灌漿及回填灌注漿工程;還可以用于邊坡,軟巖加固時錨樁的注漿工程;配合空壓機和噴射器還可以實現(xiàn)混凝土濕噴。一、產(chǎn)品參數(shù)生產(chǎn)能力:5m3HR工作壓力:3Mpa水平輸送距離:80米(水泥漿)垂直輸送距離:8米(細石混凝土)16米(水泥砂漿)20米(水泥漿)主電機功率:7.5Kw,380V(220V)螺桿轉速較大骨料粒徑10MM輸送管內(nèi)徑:51MM料斗容積:130L上料高度:670mm外形尺寸:套螺桿和膠套:可以上料200立方整機重量:260KG二、產(chǎn)品優(yōu)點:新型二次構造柱泵、二次構造柱澆注專用設備優(yōu)點如下:(1)泵機的使用功率非常小,只有7kw,在無電源的情況下只需配一臺較小型的發(fā)電機即可工作。(2)是國內(nèi)體積較小的混凝土輸送泵,是許多狹窄施工環(huán)境的選擇。(3)泵機重量輕,移動方便。(4)泵機配置高,全液壓操作,性能穩(wěn)定,結構緊湊,故障率低,壽命長。(5)泵機價格實惠,有微型砂漿泵,微型細石混凝土泵,微型混凝土泵三種配置供客戶選擇。(6)采用活塞結構自動空壓技術,工作壓力大,泵送距離遠,泵送高度高。三、二構造柱澆注專用泵與傳統(tǒng)灌注施工工藝的對比:1、一臺構造柱施工設備的施工工作量為200根天(每根柱子按0.18立方),相當于48人灌注工人的工作量。經(jīng)比較構造柱施工設備可縮短灌注工程90%的施工工作周期,并且每日可節(jié)省幾千元的人工工資。



二次結構澆筑機細石泵整機只有450kg,機身尺寸:1800*700*1100mm(手動底盤)/1700*700*1400mm(電動底盤)。這臺二次構造泵放在室內(nèi)施工,簡單方便,效率高,一個小時打4方混凝土,澆筑上百根柱子,頂十幾個人的工作量,是現(xiàn)在特別流行的室內(nèi)混凝土澆筑設備。這款二次構造柱泵不僅可以打水泥砂漿、混凝土,還可以打細石,2公分內(nèi)的細石用它來泵送特別好用,水平輸送距離25米,垂直輸送距離15米,是許多狹小空間環(huán)境施工的選擇!液壓細石混凝土泵連續(xù)輸送施工不斷層液壓二次構造泵一小時打7方混凝土的室內(nèi)澆筑泵混凝土澆筑泵,看師傅如何安裝輪胎攪拌輸送一體機一體式混凝土輸送泵操作簡單容易上手。



二次結構澆筑機澆筑樓板、屋面板及墊層不用平板振動器振實,導致混凝土表面裂縫;拆模后混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面及孔洞;混凝土澆筑后不澆水養(yǎng)護,尤其是柱和圈梁未澆水;混凝土強度不足。 混凝土會有哪些質量缺陷?原因是什么?蜂窩。混凝土每次澆筑厚度過厚使得振搗不實,或漏振;或模板有縫隙使水泥漿流失;或因鋼筋較密而混凝土坍落度又過小,基礎柱和墻的根部下層臺階澆筑后未停歇就繼續(xù)澆上層混凝土,致使上層混凝土根部砂漿從下部涌出,造成蜂窩。露筋。 混凝土振搗時鋼筋的墊塊移位,或墊塊太少甚至漏放,會使鋼筋緊貼模板造成露筋;鋼筋過密,大石子卡在鋼筋上,水泥漿不能充滿鋼筋周圍,使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋;配合比不當,混凝土產(chǎn)生離析,澆搗部位缺漿或模板嚴重漏漿,造成露筋等。麻面。模板表面粗糙或清理不干凈;澆筑混凝土前,木模沒有澆水潤濕或潤濕不夠;模板拼縫不嚴密;混凝土振搗不密實等。
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