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無砂管原材料要求

1.泥標號要不低于425硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,因不可低于425硅酸鹽水泥,水泥性能應(yīng)符號GB-1GB-1GB-7GB-1344的規(guī)定,

2.石子大粒徑不得低于管壁厚度的1/而且不得大于環(huán)向鋼筋凈距的3/細集料宜采用硬質(zhì)中沙,細數(shù)模數(shù)M1為:2.3~3.

3.凝土應(yīng)允許摻加摻和料及外加劑,當摻煤灰做參合料時應(yīng)符號GB-15GBJ-28的規(guī)定,當摻外加劑時應(yīng)符號GB-80GBJ-119的規(guī)定,當摻其他參合料時,應(yīng)符合其他相應(yīng)標準的規(guī)定.

4混凝土拌合用水應(yīng)符合GBJ-63標準。

5.筋應(yīng)采用一般用途的低碳鋼筋,普通鋼筋扎圓盤條,冷拔冷扎低碳螺紋鋼筋,應(yīng)符合GB-343JC/T540的規(guī)定。



無砂管質(zhì)量控制

在施工階段,控制的要點就是嚴格按照審批通過的施工組織設(shè)計施工方案進行施工控制,并做好關(guān)鍵工序工程、隱蔽工程驗收,閉水試驗及涂裝施工的質(zhì)量檢驗工作。由于頂管工藝的特殊性,在施工過程中,重點做好以下內(nèi)容的控制;工作井作為頂管機的工作場地,須滿足頂管過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,且截面設(shè)計須滿足頂管千斤頂、后背尺寸要求。在沉井施工過程中,重點監(jiān)控沉井的終沉階段,尤其是在地質(zhì)條件不好的情況下。對施工過程出現(xiàn)的問題,應(yīng)及時進行分析和糾偏,保證沉井下沉和干封底的質(zhì)量。在頂管施工前,要作好扎扎實實的技術(shù)交底和交底工作。讓所有施工人員除了掌握頂管操作技能和注意事項外,還應(yīng)掌握處置涌水、流砂等突發(fā)事的方法。必須按照設(shè)定的管道中心線與頂管工作井、接收井建立地面與地下測量控制系統(tǒng)。當頂管頂進長度較長時,必須保證通風機械的正常運轉(zhuǎn),以確保管內(nèi)通風良好,避免。接口頂合時,應(yīng)保證平整對中頂入,橡膠止水圈應(yīng)均勻擠壓到位,接口鋼套環(huán)或承插口管壁密貼,木墊板無松動脫落,接口間隙均勻一致。頂管出洞前,必須進行以下的控制,確保頂管順利出洞。A對頂管整個系統(tǒng)的安裝,單機調(diào)試進行檢查,并進行設(shè)備聯(lián)運調(diào)試。B檢查洞口橡膠止水圈的安裝是否牢固,尺寸是否準確,是否能完全封堵機頭與洞口空隙。C檢查洞口前方的土體是否正采取了加固措施,洞口前方是否建立了沉降監(jiān)測。機頭出洞時,頂進操作應(yīng)謹慎平穩(wěn)勻速推進,首節(jié)管出洞口后應(yīng)立即開始均勻壓注觸變泥漿。在管節(jié)出洞1020m范圍內(nèi),檢查并督促施工員將切土、出泥、頂速、土壓、軸線、標高等施工參數(shù)逐漸調(diào)整至正常狀態(tài)。



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