婁底新化除油除銹劑，噴砂完成后首先應(yīng)對(duì)噴砂除銹部位進(jìn)行檢查，其次要對(duì)基體鋼 材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易噴射的部位，手工或動(dòng)力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時(shí)，一是嚴(yán)禁用手觸摸；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l婁底新化除油除銹劑 件下進(jìn)行，以免漏檢。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2，應(yīng)對(duì)照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中提供的照片婁底新化除油除銹劑進(jìn)行比較，比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60～ 100μｍ，應(yīng)按照技術(shù)要求，取相 應(yīng)粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時(shí)至少每２ｍ２有一個(gè)比較點(diǎn)。用表面粗糙度儀直接測(cè)定時(shí)，每２ｍ２表面至少要有一個(gè)評(píng)定點(diǎn)，取評(píng)定長(zhǎng)度為４０ｍｍ，在此長(zhǎng)度范圍內(nèi)測(cè) ５點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為此評(píng)定點(diǎn)的表面婁底新化除油除銹劑粗糙度值。

婁底新化除銹劑，不得隨意添加稀釋劑。當(dāng)粘 度過(guò)大，不便涂（噴）刷時(shí)，可適量加入，但一次添加劑量不得超過(guò)5％。 13．構(gòu)件在以下情況中不進(jìn)行涂裝： (1)構(gòu)件需在工地焊接部位，應(yīng)留出下列寬度(包含坡口部位)暫不涂裝，見(jiàn)圖1； 表4 鋼板厚度T B ＜50mm 50 50mm－90mm 70 90mm 100 婁底新化除銹劑 (2)被連接板遮擋住的部位； (3)距高強(qiáng)度螺栓孔50mm以內(nèi)； (4)現(xiàn)場(chǎng)埋入混凝土部分； (5)底板的下底面； （6）其它工藝中要求的不涂漆的部位。 14．涂裝前構(gòu)件表面處理情況和涂裝工作每一個(gè)工婁底新化除銹劑 序完成后，都需要檢查，并作出工作記錄：涂件周圍工作環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、表面潔度、各層刷（噴）遍數(shù)、涂料種類、配置、濕/干膜厚度等。記錄表格見(jiàn)附表一。 15．目測(cè)涂裝質(zhì)量應(yīng)均勻、細(xì)致，無(wú)明顯色差，無(wú)流掛、失

婁底新化除銹劑和防銹劑雖然都涉及到金屬處理，但它們?cè)诠δ芎陀猛旧洗嬖诿黠@的區(qū)別。除銹劑的主要功能是金屬表面的鐵銹和氧化物，使金屬表面恢復(fù)光滑，以便進(jìn)行后續(xù)的涂漆、婁底新化同城防銹或其他處理。除銹劑通常能夠迅速而有效地滲透到金屬的各個(gè)細(xì)微縫隙中，與鐵銹進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，將其分解并。此外，一些除銹劑還能在被處理件表面形成一層致密的磷化鈍化膜，從而起到防銹的功能。而防銹劑的主要功能則是保護(hù)金屬表面，防止其生銹。防銹劑通常是一種超級(jí)的合成滲透劑，能夠強(qiáng)力滲入鐵銹、婁底新化當(dāng)?shù)馗g物、婁底新化同城油污內(nèi)，螺絲、婁底新化當(dāng)?shù)芈菟ㄉ系匿P跡和腐蝕物。它還能在金屬表面形成一層保護(hù)膜，防止?jié)駳夂推渌瘜W(xué)成分的侵蝕，從而達(dá)到長(zhǎng)期防銹的效果。