20CrMnTi冷拔無(wú)縫鋼管性能與化學(xué)成分分析
20CrMnTi鋼被稱作齒輪鋼，很多的零部件都采用20CrMnTi。
20CrMnTi無(wú)縫鋼管分冷拔、熱軋、冷軋光亮無(wú)縫鋼管三種，需求不同選擇的工藝也不同。但是一些單位用圓鋼生產(chǎn)零件、沒(méi)有考慮到用鋼管代替。用20CrMnTi冷拔無(wú)縫鋼管代替20CrMbTi圓鋼既節(jié)約了原材料又節(jié)約了工時(shí)，這樣就降低了成本，增加了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。20CrMnTi、30CrMnSiA冷拔無(wú)縫鋼管都是性能良好的滲碳鋼，淬透性較高，經(jīng)滲碳淬火后具有硬而耐磨的表面與堅(jiān)韌的心部，具有較高的低溫沖擊韌性，焊接性中等，正火后可切削性良好。20CrMnTi冷拔無(wú)縫鋼管通常為含碳量為0.17%-0.24%的低碳鋼.汽車上多用其制造傳動(dòng)齒輪.是中淬透性滲碳鋼中Cr Mn Ti 鋼,其淬透性較高,在保證淬透情況下,具有較高的強(qiáng)度和韌性,特別是具有較高的低溫沖擊韌性.20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼.良好的加工性,特加工變形小,抗疲勞性能相當(dāng)好.用途:用于齒輪,軸類,活塞類零配件等.用于汽車,飛機(jī)各種特殊零件部位.
20CrMnTi標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1988
20CrMnTi冷拔無(wú)縫鋼管特性及適用范圍：
用于制造截面＜30mm的承受高速、中等或重載荷、沖擊及摩擦的重要零件，如齒輪、齒圈、齒輪軸十字頭等。
20CrMnTi冷拔無(wú)縫鋼管化學(xué)成份(分)：
碳C：0.17～0.23
硅Si：0.17～0.37
錳Mn：0.80～1.10
硫S：允許殘余含量≤0.035
磷P：允許殘余含量≤0.035
鉻Cr：1.00～1.3020CrMnTi冷拔無(wú)縫鋼管
鎳Ni：允許殘余含量≤0.030
銅Cu：允許殘余含量≤0.030
鈦Ti：0.04～0.10
20CrMnTi冷拔無(wú)縫鋼管力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥1080(110)
屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥835(85)
伸長(zhǎng)率δ5 (％)：≥10
斷面收縮率ψ (％)：≥45
沖擊功Akv (J)：≥55
沖擊韌性值αkv (J/cm2)：≥69(7)
硬度：≤217HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm
20CrMnTi冷拔無(wú)縫鋼管熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火: 次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷
鑫森通達(dá)無(wú)縫鋼管(咸陽(yáng)市分公司)生產(chǎn)各種 沖壓片，我司技術(shù)實(shí)力雄厚、企業(yè)內(nèi)部管理嚴(yán)密、生產(chǎn)效率高；本公司生產(chǎn)的 沖壓片品種多，規(guī)格齊全，產(chǎn)品先進(jìn)性、可靠性、穩(wěn)定性已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平；產(chǎn)品以精良的質(zhì)量、低廉的價(jià)格、美觀的造型和完善的售后服務(wù)贏得了用戶的信賴和好評(píng)；產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地。
接受壓力流膂力學(xué)運(yùn)輸用螺旋式縫電弧焊無(wú)縫鋼管廠運(yùn)營(yíng)的無(wú)縫鋼管（SY5036-83）是以熱軋鋼帶卷作精軋管，常常溫螺旋式成形，用兩面電弧焊法電焊焊接，用以接受壓力流膂力學(xué)運(yùn)輸?shù)穆菪娇p無(wú)縫鋼管廠運(yùn)營(yíng)的無(wú)縫鋼管。
無(wú)縫鋼管廠運(yùn)營(yíng)的無(wú)縫鋼管接受壓力工作才能強(qiáng)，電焊焊接特性好，歷經(jīng)各種各樣嚴(yán)苛的科學(xué)研討檢測(cè)和檢測(cè)，應(yīng)用能夠任。無(wú)縫鋼管廠運(yùn)營(yíng)的無(wú)縫鋼管規(guī)格大，運(yùn)輸率，并可儉省鋪裝管道的項(xiàng)目投資。關(guān)鍵用以運(yùn)輸原油、燃?xì)獾墓艿馈?
接受壓力流膂力學(xué)運(yùn)輸用螺旋式縫高頻焊接無(wú)縫鋼管廠運(yùn)營(yíng)的無(wú)縫鋼管（SY5038-83）是以熱軋鋼帶卷作精軋管，常常溫螺旋式成形，選用高頻率鋼筋搭接焊接辦法電焊焊接的，用以接受壓力流膂力學(xué)運(yùn)輸?shù)穆菪娇p高頻焊接無(wú)縫鋼管廠運(yùn)營(yíng)的無(wú)縫鋼管。
無(wú)縫鋼管廠運(yùn)營(yíng)的無(wú)縫鋼管接受壓力工作才能強(qiáng)，塑性變形好，有利于電焊焊接和消費(fèi)加工成形；歷經(jīng)各種各樣嚴(yán)苛和科學(xué)研討檢測(cè)和檢測(cè)，應(yīng)用能夠任，無(wú)縫鋼管廠運(yùn)營(yíng)的無(wú)縫鋼管規(guī)格大，運(yùn)輸率，并可節(jié)約鋪裝管道的項(xiàng)目投資。關(guān)鍵用以鋪裝運(yùn)輸原油、燃?xì)獾鹊墓艿馈?
16MnDG無(wú)縫管的工作表面探究
如果所要求的**小產(chǎn)品規(guī)格要比250mm×100mm大得多，16MnDG無(wú)縫管些時(shí)玻璃厚度將上升為主要矛盾，為避免玻璃在高溫下產(chǎn)生彎曲變形，則玻璃愈薄，輥距應(yīng)愈小；玻璃被加熱溫度愈高，輥距也應(yīng)愈小。此外，因?yàn)槭⑻沾奢佋阡摶姞t內(nèi)不是單純作為輸送和承載構(gòu)件而存在的，它同時(shí)也是作為蓄熱和供熱的元件而存在。當(dāng)玻璃進(jìn)入爐內(nèi)，通過(guò)直接傳導(dǎo)和輻射，石英陶瓷輥迅速將熱量傳給玻璃下表面，參與加熱玻璃。
因而從熱交換的角度來(lái)看，輥?zhàn)又行木嘁彩切∫恍楹谩?輥?zhàn)虞S向伸縮量石英陶瓷輥隨著鋼化電爐的升溫和降溫，就要產(chǎn)生軸向膨脹伸長(zhǎng)和收縮，因而通常輥?zhàn)拥闹С杏梢欢硕ㄎ唬硪欢藙t可以自由伸縮，這一軸向伸縮量決定于石英陶瓷的膨脹系數(shù)和溫差。由于石英陶瓷的膨脹系數(shù)要比耐熱鋼低得多，因而這一膨脹間隙雖然必須要預(yù)留，但其數(shù)值自然要比耐熱鋼小得多。在RT～700℃溫度區(qū)間，石英陶瓷的膨脹系數(shù)約為0.5×10-6℃-1～0.6×10-6℃-1，而在此同一溫度區(qū)間，25/20耐熱鋼的膨脹系數(shù)為17.14×10-6℃-1；可見在相同條件下，石英陶瓷的膨脹量?jī)H為25/20耐熱鋼的約三十分之一。
輥?zhàn)拥闹С薪Y(jié)構(gòu)輥?zhàn)拥闹С薪Y(jié)構(gòu)和輥?zhàn)拥膶?dǎo)熱情況有著十分密切的關(guān)系。由于石英陶瓷的導(dǎo)熱系數(shù)比較低，在鋼化玻璃生產(chǎn)的溫度條件下約為0.7W/（m/K）；要比耐熱鋼的導(dǎo)熱系數(shù)低得多，耐熱鋼在此溫度條件下的導(dǎo)熱系數(shù)約為25W（m/K），即石英陶瓷的導(dǎo)熱系數(shù)僅為耐熱鋼的約三十五分之一。因此，石英陶瓷輥只要軸頭的金屬部分處于爐壁保溫層內(nèi)偏外一定距離的較低溫度處，傳至軸承的熱量就十分有限。這和浮法退火窯耐熱鋼輥?zhàn)拥闹С薪Y(jié)構(gòu)需要和爐壁保持一個(gè)相當(dāng)距離的情況不同，可以利用爐體結(jié)構(gòu)，將軸承布置在十分靠近爐壁的位置，軸承的溫升也將十分有限，不會(huì)影響軸承的正常工作。
但有一點(diǎn)應(yīng)該注意，盡管通過(guò)熱傳導(dǎo)作用傳到鋼軸頭上的熱量十分有限，不至于使鋼軸頭及軸承的溫度升高，但當(dāng)爐體與瓷輥之間密封不嚴(yán)時(shí)，從爐膛內(nèi)輻射或?qū)α鱾鞒龅臒崃繒?huì)使鋼軸頭溫度升至二、三，導(dǎo)致鋼軸頭受熱膨脹而脫落。因此，從這點(diǎn)來(lái)講，鋼軸頭不宜緊靠爐壁，****能離開爐壁外殼10～15mm為佳。5輥?zhàn)拥墓ぷ鞅砻嬖诟邷貤l件下石英陶瓷輥和玻璃接觸，為了使玻璃的平整度和表面質(zhì)量不受影響，對(duì)輥?zhàn)拥墓ぷ鞅砻嫣岢隽撕芨叩囊?。可以分為兩個(gè)方面：一方面是輥?zhàn)拥膸缀纬叽?、形狀和位置精度，反映在直徑偏差、輥?zhàn)又行膶?duì)支承回轉(zhuǎn)軸心的同軸度或輥面相對(duì)支承回轉(zhuǎn)中心的徑向跳動(dòng)等。這方面目前國(guó)內(nèi)能達(dá)到的精度與國(guó)外的同類產(chǎn)品相當(dāng)；也與浮法******耐熱鋼輥的精度基本相當(dāng)。另一方面，是輥?zhàn)拥谋砻娲植诙?