不銹鋼方管生產(chǎn)工藝：

  不銹鋼方管（無縫管）a．圓鋼準(zhǔn)備；b．加熱；c．熱軋穿孔；d．切頭；e．酸洗；f．修磨；g．潤滑；h．冷軋加工；i．脫脂；j．固溶熱處理；k．矯直；l．切管；m．酸洗；n．成品檢驗(yàn)。

  不銹鋼方管生銹原因：

  不銹鋼防銹的機(jī)理是合金元素構(gòu)成致密氧化膜，阻隔氧觸摸，阻撓繼續(xù)氧化。所以不銹鋼并不是“不銹”。氯離子廣泛存在，比如說食鹽、汗跡、海水、海風(fēng)、土壤等等。

  以上就是小編為大家詳細(xì)介紹的不銹鋼方管規(guī)格型號，希望這些能夠?qū)Ω魑挥兴鶐椭?。隨著我國在世界地位的不斷提高，全球越來越多的 開始使用中國五金產(chǎn)品，在一定程度上刺激了我國五金產(chǎn)品的發(fā)展。作為世界五金生產(chǎn)大國之一，且逐步成為世界五金加工大國和出口大國，我國擁有廣闊的市場和消費(fèi)潛力。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，不銹鋼五金行業(yè)在新的形勢下也將呈現(xiàn)新的趨勢。
那么不銹鋼管具有哪些工藝性能呢：
1、316不銹鋼焊接管使用起來非常衛(wèi)生、、可靠。
2、316不銹鋼焊接管能夠較大程度的基尼性能高彎曲，我們知道施工環(huán)境往往會(huì)對316不銹鋼焊接管工業(yè)管帶來影響，但是工作人員會(huì)依照316不銹鋼焊接管的的扭曲性來進(jìn)行施工。
3、316不銹鋼焊接管有著極其優(yōu)越的抗酸堿腐蝕的性能，在不銹鋼管的外表面有一層非常薄的保護(hù)膜，但是卻非常的堅(jiān)硬，就算是工業(yè)管遭受到損害，但是只要周圍有氧氣出現(xiàn)的話，那么他就會(huì)快速的進(jìn)行再生，不會(huì)有生銹的現(xiàn)象出現(xiàn)。
4、316不銹鋼焊接管的質(zhì)量是非常輕的，這樣就方便的對他進(jìn)行搬運(yùn)和安裝，較大程度的降低工程的費(fèi)用。機(jī)械拋光

    1)內(nèi)表面拋光（使用內(nèi)拋光機(jī)）：用拋桿伸入管內(nèi)帶動(dòng)千葉輪或者自制的砂帶輪高速旋轉(zhuǎn)，并伴隨不銹鋼焊管自身的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行拋光，旋轉(zhuǎn)的同時(shí)緩慢前進(jìn)拋桿。一般來說先用60#-80#的千葉輪或者砂帶輪進(jìn)行粗拋，后根據(jù)光潔度的要求逐漸用高精度的進(jìn)行細(xì)拋。大尺寸的管子6“以上一般用千葉輪，小尺寸的管子可以用自制的砂帶輪，可以減少成本。

正如標(biāo)準(zhǔn)A380[3]指出的如果鐵銹試驗(yàn)溶液不能全部干凈，不在設(shè)備的工藝表面，即用來生產(chǎn)人類消費(fèi)品的直接接觸表面采用這種試驗(yàn)方法。比較簡單的試驗(yàn)方法是在水中暴露12~24小時(shí)，檢查是否有銹斑。這種試驗(yàn)靈敏性差，而且耗時(shí)。這些都是檢測試驗(yàn)，不是清理方法。如果發(fā)現(xiàn)有鐵存在，必須用后面介紹的化學(xué)和電化學(xué)的方法進(jìn)行清理。
劃痕
  為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，必須對劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理一般都是用不銹鋼專用拋光機(jī)去除.   熱回火色和其它氧化層   
  如果在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側(cè)、焊縫的下表面和底部都會(huì)出現(xiàn)鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護(hù)膜薄，而且明顯可見。顏色決定于厚度,可呈見彩虹色、藍(lán)色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由于在高溫或長時(shí)間在較高度下停留所致。當(dāng)出現(xiàn)任何一種這類氧化層時(shí)，金屬表面的鉻含量都會(huì)降低，造成這些區(qū)域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅要熱回火色和其它氧化層，還應(yīng)對它們下面的貧鉻金屬層進(jìn)行清理。
銹斑
  制作前或制作過程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹掉，徹底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
粗糙的研磨和機(jī)加工
  研磨和機(jī)加工都會(huì)造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度，以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗，電拋光或噴丸(如干噴砂，磨料用玻璃珠)等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對后一種情況，應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。