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        方矩管在使用前是需要用肥皂水或者植物油作為潤滑劑來進行清洗的，具體清洗步驟如下：冷拔管在清洗前必須徹底去除管端的毛刺，然后用一個硬管噴嘴，發(fā)射2顆超凈彈丸進行清洗。如果管內(nèi)有油液或油脂類污染物，應(yīng)選用硬管彈丸，能更有效的去除這類污染物。如果管內(nèi)有銹蝕、焊渣等，應(yīng)選用摩擦彈丸，先除去這些污染物。摩擦彈丸可以反復(fù)多次使用，直至確認這些污染物被去除。 不管是使用硬管彈去除油類污染物，還是使用摩擦彈去除銹蝕或焊渣，都必須用超凈彈丸作終清洗，以確保管路的理想清潔度。 如要清洗冷拔管總成，建議在組裝總成前先清洗冷拔管。組裝為總成后，只能用超凈彈丸清洗，并且必須注意冷拔管與接頭連接處，不能有臺階。清洗方矩管也可以選用軟管噴嘴，但發(fā)射彈丸時須從二端分別進行，確保被噴嘴遮擋部分的清洗。冷拔管管端倒1×45。的角，可以大大延長軟管噴嘴的使用壽命。

        方矩管會出現(xiàn)正常浮銹的現(xiàn)象，但是怎么分辨方矩管是正常浮銹還是生銹呢?下面方矩管廠家小編為大家介紹一下辨別方法。方矩管是通過鋼廠管坯鋸段，再在環(huán)形爐加熱-穿孔-定徑-校直-冷卻-劇頭-打包成為合格的成品，一般在送到使用方手里生產(chǎn)車間是放不下這么多現(xiàn)貨的，這就需要經(jīng)銷商放置一些現(xiàn)貨，不過經(jīng)銷商一般沒有大型的室內(nèi)庫，有的話也是成本太高，不合算。大多數(shù)都是室外倉庫，方矩管在室外放著就免不了風催日曬。所謂浮銹顧名思義就是浮到方矩管上面的一層銹，用毛巾或者其他的東西一抹就可以去掉的，簡單的說浮銹也算是沒銹，屬于正常狀態(tài)。方矩管的生銹是年數(shù)久遠，至少在1年以上在室外經(jīng)過風催日曬的方矩管，生銹的方矩管上面有大大小小的麻坑，這也是方矩管浮銹與生銹的 區(qū)別。不少人都知道,鋼管的儲存還是需要考慮到環(huán)境的因素的,但是方矩管廠家表示,方矩管對于儲存的要求并不是那么嚴格。一般來說在干燥的室內(nèi)就可以儲藏了,而且 不會出現(xiàn)生銹的狀況。這到底是什么原理呢,其實方矩管在生產(chǎn)的過程中,有退火這道程序,而這道程序的運行和普通鋼管有著很大的差別,方矩管是在酸性的液體中退火的,這也從根本上保證了管道的抗腐蝕和抗氧化的性能,這樣一來,鋼管對于儲存的環(huán)境自然也就沒有過多的要求了。像一般的鋼管在退火的時候都只在水里面,這樣做鋼管以后遇到酸堿性的物質(zhì)就會容易被腐蝕。管道具有強烈的抗氧化和腐蝕的性能應(yīng)該是管道非常大的優(yōu)點之一了,也方便了鋼管的使用。

       方矩管在焊接時哪些地方是需要我們注意的呢？焊接壓力的大小直接會影響到鋼管焊縫的強度和韌性。如果所施加的焊接壓力小，那么將會導(dǎo)致金屬焊接邊緣無法充分壓合，而且焊縫中殘留的非金屬夾雜物因壓力小不易排出，焊縫強度降低，受力后易開裂。反之，如果焊接壓力過大，那么達到焊接溫度的金屬大部分被擠出，這樣一來不僅會降低鋼管焊縫的強度，而且產(chǎn)生內(nèi)外毛刺過大或搭焊等缺陷。所以在焊接過程中需要根據(jù)實際品種規(guī)格來得到與之相適應(yīng)的******焊接壓力。根據(jù)實踐經(jīng)驗單位焊接壓力一般為20~40MPa。此外，關(guān)于焊接擠壓量的確定主要是借助調(diào)整擠壓輥之間的距離進行控制。在方矩管焊接中，所采用的焊接速度也會直接影響到其的質(zhì)量。而且焊接速度和加熱制度、焊縫變形速度以及相互結(jié)晶速度有關(guān)。對于高頻焊管來說，通常焊接質(zhì)量會隨著焊接速度的加快而提高。由于其對于鋼管的焊接質(zhì)量會產(chǎn)生較大的影響，因而必須要注意到這一點。通常情況下，在不影響焊接質(zhì)量的情況下，開口角長度應(yīng)把握不同規(guī)格，進行調(diào)整。在一些情況下，還需要選擇適合的磁棒。特別是在制作生產(chǎn)一些高頻類鋼管產(chǎn)品的時候，廣泛采用它作為增感元件，使電磁能更多地集中在管縫的焊合面上提高焊速。而且在產(chǎn)生過程中，要用水充分冷卻，以免因冷卻質(zhì)量不理想而導(dǎo)致磁棒斷裂，影響方矩管的焊接質(zhì)量。