福建廈門不銹鋼管應(yīng)用需求 折疊汽車工業(yè) 用到不銹鋼的主要是排氣系統(tǒng)，占汽車不銹鋼總用量的1/2以上，80％為鐵素體不銹鋼。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的廢氣通過廢氣進(jìn)氣管、前管、軟管、轉(zhuǎn)換器、中心管 從消聲器中流出。排氣系統(tǒng)常用鋼種有409L，436L等。汽車消聲器主要使用不銹鋼焊管。據(jù)測算，汽車用到的不銹鋼管占到整個(gè)下游對不銹鋼管用量的大約1.5％，而不銹鋼無縫管和焊管的使用比例大約2:1。 石化工業(yè)包括化肥工業(yè) 對不銹鋼管的需求量極大，該行業(yè)主要使用不銹鋼無縫管，規(guī)格包括:304、321、316、316L、347、317L等，外徑在￠18-￠610左右，壁厚在6mm-50mm左右(一般是選用規(guī)格在Φ159mm以上的中低壓輸送管道)，具體應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)?爐管、物料輸送管、熱交換器管等。 水和煤氣等流體輸送 不銹鋼管道及其輸水設(shè)備，是當(dāng)今世界 進(jìn)的基礎(chǔ)性凈水材料，其防腐蝕性能強(qiáng)，鑄鐵管、碳鋼管、塑料管等，都無法與其相比。 水的準(zhǔn)備、貯存、輸送、凈化、再生、海水淡化等水工業(yè) 選材。年需求大約25000噸。 設(shè)備制造和維修 年消耗不銹鋼管20000噸以上。這類行業(yè)主要采用衛(wèi)生或者抗菌級不銹鋼管。采用進(jìn)口SUS304、316L制作的衛(wèi)生無縫管，可以滿足食品、生物制藥領(lǐng)域各種介質(zhì)的特殊要求。抗菌不銹鋼具有不銹鋼優(yōu)點(diǎn)和良好的抗菌性能，在廚房設(shè)備、食品工業(yè)的工作臺(tái)及器皿、醫(yī)療器械、日常生活中的餐具及掛毛巾支架、冷藏柜的托架等領(lǐng)域的需求不斷增加。

福建廈門不銹鋼管行業(yè)興起： “：福建廈門溫州的不銹鋼行業(yè)是一項(xiàng)新興的行業(yè)，起源于20世紀(jì)80年代初期，經(jīng)過20來年的開拓與探索，在國內(nèi)市場已頗具知名度和一定影響力。 當(dāng)前生產(chǎn)企業(yè)達(dá)130多家，具有良好的發(fā)展、擴(kuò)大的勢頭。整個(gè)行業(yè)穿孔設(shè)備38臺(tái)。冷軋、冷拔設(shè)備500多臺(tái)，冶煉設(shè)備6座，全部采用爐外精煉，其他設(shè)備比較齊全。企業(yè)的生產(chǎn)能力和規(guī)模都在不斷的擴(kuò)大和增強(qiáng)。2001年度，產(chǎn)值超億元企業(yè)有5家，10多家企業(yè)被評為市、區(qū)星級企業(yè)。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，水壓、渦流和超聲波探傷、直讀譜儀等分析檢測設(shè)備都在不斷增加和完善。2001年經(jīng)上級技術(shù)監(jiān)督部門抽樣檢測，合格率達(dá)80％以上。擁有各類高中級職稱的技術(shù)、管理人員300多人，是企業(yè)逐步走上規(guī)范化生產(chǎn)、管理軌道。溫州不銹鋼行業(yè)主要是生產(chǎn)不銹鋼管和不銹鋼棒，品種、規(guī)格、型號已達(dá)400多種。2001年不銹鋼銷售額達(dá)17.15億元，產(chǎn)量達(dá)10.6萬噸。不銹鋼棒2.22億元，產(chǎn)量2,11萬噸，上交 稅金達(dá)1億多元。鋼管出口量也逐年增大，2001年為5000T，預(yù)計(jì)今年出口量為8000~10000T，已有10來家企業(yè)取得自營進(jìn)出口權(quán)。不銹鋼管遠(yuǎn)銷東南亞、歐盟數(shù)十個(gè) 和地區(qū)，深受國外商家和用戶的贊賞。

福建廈門不銹鋼管的連接方式多樣，常見的管件類型有壓縮式、壓緊式、活接式、推進(jìn)式、推螺紋式、承插焊接式、活接式法蘭連接、焊接式及焊接與傳統(tǒng)連接相結(jié)合的派生系列連接方式。這些連接方式，根據(jù)其原理不同，其適用范圍也有所不同，但大多數(shù)均安裝方便、牢固可靠。連接采用的密封圈或密封墊材質(zhì)，大多選用符合 標(biāo)準(zhǔn)要求的硅橡膠、 橡膠和三元乙丙橡膠等，免除了用戶的后顧之憂。 卡壓連接步驟福建廈門 1、斷管:按所需長度切斷管材，斷管時(shí)，不可用力過大，防止管材失圓。 2、去除毛刺:管材切斷后，應(yīng)將毛刺去除干凈、以免割傷密封圈。 3、劃線標(biāo)記:為使鋼管完全插入管件承口，必須在管端對插入長度進(jìn)行標(biāo)記畫線。 4、裝配:密封圈應(yīng)正確安裝在管件的U型槽內(nèi)，將管子插入管件承口內(nèi)，等待壓接。 5、壓接:壓接時(shí)，管件凸起部位放在模具凹形槽內(nèi)，鉗口與管軸線保持垂直。 6、檢查:壓接完成后，使用專用量規(guī)對壓接尺寸進(jìn)行檢查。