堿式氯化鋁的堿化度(又稱(chēng)鹽基度)表示在堿式氯化鋁產(chǎn)品中OH存在的多少。在堿式氯化鋁生產(chǎn)控制的各項(xiàng)指標(biāo)中，以堿化度這一指標(biāo)為重要，它是控制生產(chǎn)過(guò)程的主要依據(jù)。那么，對(duì)堿式氯化鋁堿化度應(yīng)該如何進(jìn)行控制。堿式氯化鋁生產(chǎn)所用鋁的來(lái)源主要為鋁灰。當(dāng)鋁灰一定時(shí)(即鋁的組成一定)，堿式氯化鋁堿化度的控制到規(guī)定指標(biāo)，其它指標(biāo)如氧化鋁含量、pH值、比重等項(xiàng)也能達(dá)到要求，這是因?yàn)槠渌笜?biāo)都與堿化度相關(guān)連。由此可見(jiàn)堿化度的控制在生產(chǎn)中是非常重要的。根據(jù)絮凝原理可知，所含經(jīng)基越多其經(jīng)基絮凝能力也越好；若經(jīng)基含量過(guò)高時(shí),而容易生成沉淀，使產(chǎn)品絮凝能力降低，甚至失去穩(wěn)定性。堿化度一般需控制在50一80%這一范圍之內(nèi)。由于堿式氯化鋁是由含有不同經(jīng)基數(shù)的混合物所組成,在生產(chǎn)中對(duì)產(chǎn)品所測(cè)得的堿化度為一平均值,所以在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)堿式氯化鋁堿化度的控制不宜過(guò)高。

“多核聚合硫酸鐵”是由我司自主研發(fā)，采用 技術(shù)合成的含有陽(yáng)離子有機(jī)高分子和無(wú)機(jī)高分子絮凝劑，由于正電荷高，分子量大，具有極強(qiáng)的電中和能力和網(wǎng)捕作用；
其含有Fe3+，Al3+，F(xiàn)e2+，Ca2+，Mg2+，Si2+，聚磷酸根等離子的無(wú)機(jī)高分子，它們形成羥基化的更高絮凝體，與造紙廢水中殘留的活性基團(tuán)結(jié)合形成了難溶復(fù)合體，并在無(wú)機(jī)膠體和有機(jī)聚合物之

間進(jìn)行架橋，形成復(fù)合膠體網(wǎng)鏈并產(chǎn)生粘結(jié)、吸附和卷掃等聚沉分離作用。具有特殊架橋作用和專(zhuān)屬吸附作用。
對(duì)于造紙廢水中COD以及色度有非常好的混凝吸附作用，大大的提高了處理效果。
可溶性COD測(cè)定：使用中速定性濾紙，將待測(cè)污水過(guò)濾，前10mL濾液棄之。取過(guò)濾后的濾液檢測(cè)其COD含量，則為可溶性COD。
中速定性濾紙的過(guò)濾孔徑為10μm，將粒徑大于10μm的膠體就被截留在濾紙上，因此粒徑小于10μm的膠體即為可溶性COD的組成成分。采用我司 技術(shù)生產(chǎn)的“多核聚合硫酸鐵”具有更強(qiáng)的吸附

和架橋作用，可以將粒徑大于10-3μm的膠體粘結(jié)吸附成團(tuán)，形成礬花而達(dá)到聚沉分離的效果。
另一種去除可溶性COD的方法芬頓反應(yīng)，其作用原理是利用具有較高氧化還原電位的羥基自由基，將水體中的可溶性COD氧化分解成CO2和水，此過(guò)程中發(fā)生了大量的復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)。
綜上所述，“多核聚合硫酸鐵”利用更強(qiáng)的吸附和架橋能力將可溶性COD共沉去除。而芬頓反應(yīng)則發(fā)生了大量的化學(xué)反應(yīng)，更為復(fù)雜，也消耗更多的能量。通過(guò)試驗(yàn)及客戶(hù)的應(yīng)用案例可以表明，“

多核聚合硫酸鐵”較一般的混凝劑能夠吸附共沉粒徑更小的膠體，對(duì)可溶性COD的去除作用明顯，可以達(dá)到替代芬頓的目的。