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　　控制閥門使用要求：工業(yè)閥門使用標準蝶形控制閥操作規(guī)范：當工藝流體進人蝶形閥體時，是以直線方向經(jīng)過運動通道而運動，對物流的僅有閥盤本身。在打開位置，閥盤的平縵角度和光滑表面使物流繼續(xù)通過調(diào)節(jié)元件而不產(chǎn)生顯著的端流。 　　但是某些揣流永遠會預(yù)期發(fā)生的，因為閥盤是位于物流之中的。關(guān)閉閥門時，執(zhí)行機構(gòu)或執(zhí)行機構(gòu)系統(tǒng)已接到信 ，力被傳遞到運動，軸處于1/4狀態(tài)，也就是在0(全部關(guān)閉)和90*(全部開啟)之間的任何地方。當閥盤接近閔座，工藝流體的全部壓力和速度作用在閥盤背側(cè)面的全部面積上(根據(jù)流動方向)，而使發(fā)生困難。 　　當使用隔膜執(zhí)行機構(gòu)時，這種不性會被組合，因為它不產(chǎn)生高的推力去啟動。由于工業(yè)閥門蝶閥的幅度變化范圍很差(20到1),行程后的5%對于用戶來說是不可使用的。當閥盤與閥盤時，產(chǎn)生某些變形，使得有回彈性的彈性體或撓性金屬板與閥盤支承表面的輪廓相符合。



　　閥門的主要密封部位有：啟閉件與閥座間的吻合面、填料與閥桿和填料函的配合、閥體與閥蓋的連接處。處的泄漏叫內(nèi)漏，它直接影響閥門截斷介質(zhì)的能力和設(shè)備的正常運行。后兩處的泄漏叫外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外，它直接影響生產(chǎn)，造成工作介質(zhì)損失和企業(yè)經(jīng)濟損失、環(huán)境污染，嚴重時會造成生產(chǎn)事故。 　　美國石油標準API6D--2008(ISO14313--2007)石油和天然氣工業(yè)一管線輸送系統(tǒng)一管線閥門對閥門泄漏量的接收準則是：軟密封閥門和油封旋塞閥的泄漏量不得超過ISO5208(不得有可見泄漏)，金屬閥座閥門的泄漏量不得超過ISO52。 　　標準中注：特殊的應(yīng)用可要求泄漏量少于ISO5208(1993)D級J。因此，工程設(shè)計中有高于其標準的泄漏量要求，應(yīng)在訂貨合同中給出。API6D--2008附錄B附加試驗要求要作的閥fJ附加試驗要求。密封試驗分低壓和高壓氣體密封試驗，以惰性氣體作為試驗介質(zhì)的高壓密封試驗將取代液體上密封試驗和液體密封試驗。




隨著 閘閥工藝技術(shù)的飛躍發(fā)展，我廠在保持原有技術(shù)的條件下，吸收消化技術(shù)，引進的生產(chǎn)設(shè)備，一直以來以好的質(zhì)量，周到的服務(wù)贏得了廣大用戶的信賴和好評。 　　在不斷的發(fā)展中，遠大閥門集團(梧州市分公司)健全管理體系，完善管理手段。我們將繼續(xù)堅持客戶至上、誠實守信的宗旨，始終不移的把客戶的利益放在心中。在此，我公司全體員工謹向?qū)窘o予關(guān)懷支持和幫助的新老朋友及廣大客戶表示衷心感謝，您的滿意是我們的不懈追求！遠大閥門集團(梧州市分公司)堅持“以人為本、以質(zhì)取勝”的企業(yè)理念，“一切以 閘閥市場為導(dǎo)向，一切以客戶滿意為目標”的經(jīng)營宗旨，我們公司將不斷推出新的 閘閥產(chǎn)品，不斷求新、求實、發(fā)展，真誠希望新老朋友客戶進行廣泛合作，互惠互利、共同發(fā)展！



 U41S-16、U11S-16柱塞閥

用途：本閥使用于公稱壓力≤1.6MPa，溫度≤200℃的水、蒸氣、油品管路上，作啟閉用。

主要性能規(guī)范：

結(jié)構(gòu)和作用原理

1.本閥是法蘭連接，執(zhí)行GB/T 12233標準的柱塞閥。

2.本閥由閥體、閥蓋、柱塞、密封圈、支架、閥桿、手輪等零件組成?？哭D(zhuǎn)動手輪，使閥桿旋轉(zhuǎn)并上升或下降，從而帶動柱塞上升或下降實現(xiàn)開啟或關(guān)閉。閥蓋上的小孔供檢漏之用。

◆外型尺寸及主要零件材質(zhì)

1.外型尺寸見附表

2.主要零件材質(zhì)：

◆保管、安裝與使用注意事項

1.本產(chǎn)品應(yīng)保存在干燥的倉庫內(nèi)，嚴禁露天存放。

2.長期存放，要定期保養(yǎng)。

3.安裝前要進行試壓檢驗，符合要求方可安裝。

4.安裝前應(yīng)把管道和閥門內(nèi)腔清理干凈。

5.本產(chǎn)品可任意方向安裝，但注意介質(zhì)流向與閥體上箭頭方向相一致。

6.產(chǎn)品安裝后，不應(yīng)受較大外力。

7.使用工況要與性能規(guī)范中的要求相一致。

8.新閥門開始投入運行時，應(yīng)將閥蓋上的螺母逐個再擰緊一次，這一操作應(yīng)在閥門達到操作溫度后一小時內(nèi)進行，進行時閥門應(yīng)處在完全關(guān)閉狀態(tài)。

9.順時針旋轉(zhuǎn)手輪為關(guān)閉，反之為開啟。

10.切勿在閥門開啟狀態(tài)下擰緊中口螺栓。

◆可能發(fā)生的故障及辦法：

 




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