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升降舞臺設(shè)計的十大因素

每一個劇場都是一個公共的場所，人比較多，舞臺設(shè)計中要多考慮的問題。按 有關(guān)規(guī)定，為了防備由于升降機粉碎或駕駛?cè)藛T把持不當(dāng)而發(fā)生事故。升降機都應(yīng)裝以下必要的保險裝配，以使升降機的轎廂及時停止上升或下降。

  1.剎車?？刂粕禉C曳引機器部分起動遏制的制動器
  2.限位開關(guān)。限止轎廂開到 位置或 位置不能擔(dān)當(dāng)運轉(zhuǎn)的裝配；如限位開關(guān)節(jié)制。
  3.越程開關(guān)。轎廂行駛到 位置或 位置時，轎廂就會擔(dān)當(dāng)上升或下降。舞臺設(shè)備為了防備轎廂沖頂或沉底，應(yīng)拆卸能切斷電源和不能自動復(fù)位的越程開關(guān)，并裝在機房內(nèi)，而不能裝在井道內(nèi)；應(yīng)裝設(shè)具有領(lǐng)受舉動機構(gòu)能量并減少沖擊的緩沖器。
  4.緩沖器。為了增添轎廂沖頂或沉底的能量。緩沖器與轎廂觸碰處拆卸橡皮或海綿，以增添其沖擊能量；繩槽打滑等導(dǎo)致轎廂突然墜落事變
  5.保險鉗。為了防備由于吊重鋼絲繩斷裂。應(yīng)在轎廂上拆卸能同時切斷控制電源和使轎廂停止下墜的保險鉗。沒有保險鉗的轎廂不可乘人或帶人。如是簡易升降機，應(yīng)有防備人有轎廂內(nèi)裝卸貨品時轎廂突然墜落的保險裝配（保險停止銷等）；凡三層以上（含三層樓）乘人或帶人升降機。
  6.限速器。為了防備行駛速度逾越正常速率。應(yīng)裝速度控制器（二層以下（含二層樓）可不裝）這種機構(gòu)個體與保險鉗聯(lián)成一體；乘載廂進出口應(yīng)裝門。公共場合、家屬宿舍和有易燃易爆物的場所等使用的升降機。
  7.舞臺設(shè)備保險門。為了防備人員頭、手、腳伸出井道和物件墜落豎道。其豎道門應(yīng)是封閉式，其轎廂應(yīng)是滿門，井道（廳門）不低于1.8米高；應(yīng)在豎道門上和乘載廂門上拆卸門電開關(guān)
  8.門電開關(guān)。為了防備由于豎道門、乘載廂門、轎頂門未關(guān)而發(fā)生事故。；應(yīng)在豎道門和乘載廂門上（二個以上門）裝配門聯(lián)鎖。
  9.保險接地裝置。為了防備因電器設(shè)備破壞。電器裝備的金屬外殼和升降機的金屬結(jié)構(gòu)上，應(yīng)裝保險接地裝置，接地線操縱多股電線，不可隨便把持中性線算作保險接地線使用，其接地電阻不大于4歐姆；可切斷升降機控制電源。
  10.限速鋼絲繩開關(guān)。當(dāng)限速鋼絲繩脫扣或斷繩時。使升降機不能開動。




液壓升降平臺工作原理

液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端，使液缸的活塞向上運動，重物，液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調(diào)整，通過壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。 液缸的活塞向下運動（既重物下降）。

液壓油經(jīng)防爆型電磁換向閥進入液缸上端，液缸下端回油經(jīng)平衡閥、液控單向閥、節(jié)流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩(wěn)，制動可靠，在回油路上設(shè)置平衡閥，平衡回路、保持壓力，使下降速度不受重物而變化，由節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量，控制升降速度。
為使升降平臺制動可靠，防止意外，增加液控單向閥，即液壓鎖，保證在液壓管線意外爆裂時能自鎖。安裝了超載聲控報警器，用以區(qū)別超載或設(shè)備故障。 電器控制系統(tǒng)通過防爆按鈕SB1—SB6來控制電機的轉(zhuǎn)動，隔爆型電磁換向閥的換向，以保持載荷或下降，且通過“LOGO”程序調(diào)整時間延遲量，避免升降機頻繁起動而影響使用壽命。
升降平臺每月保養(yǎng) 檢查液壓升降平臺滾輪、中間軸及軸承，油缸銷軸及軸承，臂架鉸軸及軸承等有無磨損。 各部位均加注一些潤滑油，延長升降平臺軸承使用壽命。 液壓油的油質(zhì)和油位。升降平臺全程升起，在這位置時，液壓地面應(yīng)高出箱底 40～50 毫米。如發(fā)現(xiàn)液壓油變暗、發(fā)粘或者有砂礫等異物， 應(yīng)及時更換（32#液壓油）。 升降平臺年終保養(yǎng) 檢查所有的液壓管道和接頭。管道不能有破損，接頭不能有松動，必須將所有接頭擰緊。 卸下并拆開升降平臺下降閥，用壓縮空氣將柱塞吹凈，然后裝入，重新安上。 把液壓油放盡棄掉，擰緊接頭取出油過濾器，洗清后，用壓縮空氣清理干凈，然后放回油箱，并連接好管路。



您知道液壓電機在初次使用時應(yīng)該要注意哪些事項嗎？告訴您在初次使用液壓電機時具體可以按照以下步驟進行操作：

1、電動機安裝前的檢查

①電動機安裝尺寸及基本參數(shù)核對

a、通用電機可以按照電機樣本進行核對；

b、特殊電機或有技術(shù)協(xié)議、外形圖的電機須按照協(xié)議要求及外形圖逐項檢查，檢查結(jié)果合格后才能進行下一步工作；

c、電機銘牌是否與合同或協(xié)議一致；

d、檢查旋轉(zhuǎn)方向；

e、低壓通用產(chǎn)品沒有旋向要求，電機可以正、反兩個方向運行；

f、低壓大功率產(chǎn)品須查看電機方向指示牌和合同或協(xié)議的要求是否一致；

g、高壓2、4極電機旋轉(zhuǎn)方向有要求，6極以上電機沒有旋向要求（特殊情況除外）；

h、旋轉(zhuǎn)方向必須和主機的旋轉(zhuǎn)方向一致電機才能正常使用，否則極易出現(xiàn)電機溫升過高等現(xiàn)象。

②電機檢查

a、直流電阻檢查

電機三相繞組直流電阻檢查：測量三相繞組的直流電阻，三相直流電阻任一相的阻值和三相繞組直流電阻的平均值之差不得大于三相繞組直流電阻的平均值的1%。

b、絕緣電阻檢查

絕緣電阻檢查繞組對地的絕緣電阻。使用具有500至2500伏直流電壓之間的輸出電壓的搖表，測量定子繞組的絕緣電阻。若測量值≤1M?/KV，就要對該繞組進行干燥處理。

2、基礎(chǔ)檢查

①基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的強度，以避免系統(tǒng)與電動機在正常與異常工作狀態(tài)下產(chǎn)生的力的諧振。

②基礎(chǔ)應(yīng)能承受在電動機啟動或在異常情況下出現(xiàn)的突然機械力矩。

③基礎(chǔ)或鋼基礎(chǔ)的上面應(yīng)允許有約2mm的襯墊。但在任何情況下都不應(yīng)超過4mm。

3、找正要求

①電動機安裝時應(yīng)注意，電動機軸中心線與被傳動機器的中心線必須一致，否則會引起軸承損壞和軸的斷裂，兩聯(lián)軸器之間公差符合標(biāo)準(zhǔn)。特別注意保護電動機的底腳平面，底腳平面不要有磕碰、損傷。調(diào)整電動機中心高時，應(yīng)在電動機底腳平面與剛性基礎(chǔ)之間增加平墊，平墊的數(shù)量應(yīng)盡可能少。

②找正時要保證足夠的軸向間隙，同時要考慮電機的熱膨脹量。

4、試機

①空載試機：初次試機，點動即可，檢查電機旋向，旋向正確即可通電運行。

②初次運行每隔10分鐘檢測一次電機的振動、軸承溫度，30分鐘后如無異常，可延長檢測時間間隔，30分鐘檢測一次。運行2個小時，無問題可以停止試機。

③滿載試機：滿載試機項目同上。只是運行時間要達到4小時以上。




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