循環(huán)水加yao裝置工藝原理:工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)在自然運行時.會因循環(huán)水的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數(shù)、氣溫、環(huán)境濕度等因素的綜合影響產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕傾向，兩者對循環(huán)冷卻系統(tǒng)的和運行效率都會生產(chǎn)不良影響.為了抑制結(jié)垢或者腐蝕發(fā)生，就需向水中人工投加緩蝕劑或阻垢劑。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚梭酸鹽和麟酸鹽等等。

磷酸鹽加yao裝置

鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，或者濃度結(jié)晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上，這種水垢是熱的不良導(dǎo)體，會阻礙熱傳導(dǎo)，嚴(yán)重時可能發(fā)生鍋爐爆管事故，另外，還會誘發(fā)并加劇垢下金屬化學(xué)腐蝕，危害相當(dāng)嚴(yán)重。雖然鍋爐凝結(jié)水、給水都經(jīng)過了嚴(yán)格的軟化、除鹽處理，但仍有少量鈣、鎂硬度進入爐水，如果不對這部分硬度進行處理，也會結(jié)垢對鍋爐運行造成威脅，目前，爐水加磷酸鹽是為適宜的處理方法，反應(yīng)如下:

10Ca2++6P04一 +2OH--  Ca,o(OH)2(PO4)6(堿式磷酸鈣)

堿式磷酸鈣是一種松軟的水渣，易隨鍋爐排污排除，且不會粘附在鍋內(nèi)變成水垢。

 加藥裝置開發(fā)生產(chǎn)的一款自動加藥產(chǎn)品，主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機系統(tǒng)的質(zhì)量、和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。

■ 工作原理

主要由阻垢緩蝕劑投加單元、殺菌劑投加單元、濃硫酸投加單元、排污單元以及控制設(shè)備組成。

基本工作原理如下：

1.緩蝕劑投加單元根據(jù)補水流量傳感器反饋的補水流量自動控制加藥量，在保證效果的前提下， 限度減少藥劑投加量。

2.劑投加單元通過時間控制沖擊投加的頻率，持續(xù)抑制細菌、藻類的滋生。

3.酸投加單元一般針對高堿度、高硬度補水的系統(tǒng)而選配，通過pH傳感器精密控制酸的投加量，中和補水堿度。

4.單元實時監(jiān)控水體電導(dǎo)率，根據(jù)設(shè)定的濃縮倍數(shù)，控制排污，避免盲目排水，造成水資源浪費。

■ 技術(shù)特點

1.動連續(xù)式投加技術(shù)，保證各種藥劑、及時、穩(wěn)定、可靠的投加及控制；

多種配置可供選擇，針對不同的水處理用戶；

2.監(jiān)控系統(tǒng)水質(zhì)，全自動控制排污；

通過獨特的預(yù)設(shè)程式，控制加藥量，既保證加藥效果，又 限度節(jié)省藥劑用量；

3.監(jiān)控系統(tǒng)pH值，實時調(diào)整酸液投加量，達到更高的濃縮倍數(shù)，減少補水費用；

4.傳感器、控制元件均采用進口部件，保證自動化控制的每個操作完成；

5.的自動保護措施，保證系統(tǒng)穩(wěn)定、運行。

自動加藥設(shè)備根據(jù)眾多水處理工程的實際需要設(shè)計，既能滿足普遍的化學(xué)水處理需求，又可針對特殊系統(tǒng)靈活調(diào)整配置。整套加藥設(shè)備對各個精密的傳感控制元件進行了優(yōu)化整合，能根據(jù)系統(tǒng)的實際狀況調(diào)整加藥設(shè)備的運行參數(shù)，操作界面友好，便于操作人員的現(xiàn)場監(jiān)控和操作。

四、加藥裝置定貨須知

   1、可根據(jù)用戶要求選購，一般為一箱兩泵一臺電動攪拌器組成一整套系統(tǒng)，亦可選兩箱兩泵，兩箱多泵，多箱多泵多種結(jié)構(gòu)。
      2、加藥裝置的組合形式主要視機組容量大小，鍋爐配置的方式(二爐共用一套或單爐單套等)，自動化水平的高低(自動或手動控制)，加藥泵種類的選用(交流或支流馬達，進口或國產(chǎn)泵)靈活的組成各種不同形式單元。
      3、單元組合裝置各部件材質(zhì)，主要分為不銹鋼，碳鋼，和碳鋼襯膠等幾種形式，視用戶需要而定。