

精密鋼管生產(chǎn)方式:
(2)半連續(xù)和連續(xù)拔管。各種直線(xiàn)式拔管機(jī)都是間歇工作的,拔完一根管后需等待小車(chē)返回才能拔下一根管。因此研究出半連續(xù)和連續(xù)式拔管。半連續(xù)冷拔管有兩種形式。一種是采用雙移動(dòng)拔管小車(chē)(圖4),拔管小車(chē)固定在運(yùn)動(dòng)鏈上,并沿具有一定形狀的導(dǎo)軌運(yùn)行。上層的拔管小車(chē)把前一根管子拔出后,下層的拔管小車(chē)到達(dá)中心架前并夾住后一根管進(jìn)行拔制。另一種是拔制時(shí)移動(dòng)雙拔管模的半連續(xù)拔管機(jī)
連續(xù)式拔管機(jī)有履帶式的(圖6)和雙小車(chē)往復(fù)運(yùn)動(dòng)式的。履帶式拔管機(jī)由前端裝有拔管模的幾個(gè)機(jī)架組成。機(jī)架上下兩側(cè)都裝有環(huán)鏈,環(huán)鏈軸上裝著履帶節(jié),用來(lái)壓緊管子強(qiáng)迫送入拔管模。這種連續(xù)式拔管機(jī)可進(jìn)行無(wú)芯棒和長(zhǎng)芯棒拔制,與普通拔管機(jī)相比可提高產(chǎn)量3倍;存在的問(wèn)題是在無(wú)芯棒拔制時(shí)易產(chǎn)生縱向壁厚不均,使用固定模阻力大、能耗高、產(chǎn)品表面質(zhì)量較差以及脫棒困難。此外還有雙小車(chē)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的連續(xù)拔管,用于無(wú)芯棒拔制,見(jiàn)連焊連拔精密管。



龍麗金屬材料(威海市分公司)還擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的 精拉光亮管隊(duì)伍,可以為您生產(chǎn)、承做質(zhì)量合格的 精拉光亮管,我司以過(guò)去成功的經(jīng)驗(yàn)和不斷進(jìn)步的 精拉光亮管技術(shù),以保障產(chǎn)品的成功應(yīng)用,用較小的代價(jià)獲得理想的效果。我司在行業(yè)內(nèi)擁有多年經(jīng)驗(yàn),通過(guò)持續(xù)穩(wěn)定的技術(shù)和完善的服務(wù),在多個(gè)行業(yè)得到了客戶(hù)的對(duì) 精拉光亮管效果以及貼心服務(wù)的一致好評(píng)。我司堅(jiān)持使其去適應(yīng)客戶(hù)及終端用戶(hù)不斷變化的求,并不斷拓寬關(guān)鍵詞]應(yīng)用范圍。


精密鋼管介紹:
目前,全世界生產(chǎn)精密鋼管的共計(jì)有110多個(gè) 的1850多個(gè)公司下的5100多個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng),其中生產(chǎn)石油管的有44個(gè) 的170多個(gè)公司下的260多個(gè)廠(chǎng)。2000年,無(wú)縫管全國(guó)表觀(guān)消費(fèi)量為418.0萬(wàn)噸,其中國(guó)內(nèi)供應(yīng)量的382.1萬(wàn)噸,占國(guó)內(nèi)總需求的91.4%。進(jìn)口為35.9萬(wàn)噸,占國(guó)內(nèi)總需求的8.59%。同年石油管消費(fèi)量大約為91萬(wàn)噸。進(jìn)口約25.2萬(wàn)噸。進(jìn)口管占國(guó)內(nèi)總消費(fèi)量的大約70%,其中進(jìn)口管占國(guó)內(nèi)總消費(fèi)量的27.69%,石油管進(jìn)口量約占無(wú)縫精密鋼管總進(jìn)口量的大約70%。從日本進(jìn)口的石油管占總進(jìn)口量一半以上。中國(guó) 的石油套管生產(chǎn)基地——天津精密鋼管公司2000年的精密鋼管產(chǎn)品出來(lái)為52.20萬(wàn)噸,其中石油套管產(chǎn)量為36.41萬(wàn)噸。套管占全國(guó)石油產(chǎn)量的一半以上。在產(chǎn)量和銷(xiāo)售量上都占中國(guó)套管市場(chǎng)的 位。



精密鋼管
不銹耐酸鋼簡(jiǎn)稱(chēng)精密鋼管,它是由精密鋼管和耐酸鋼兩大部分組成的,簡(jiǎn)言之,能抵抗大氣腐蝕的鋼叫精密鋼管,而能抵抗化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼叫耐酸鋼。一般說(shuō)來(lái),含硌量Wcr大于12%的鋼就具有了精密鋼管的特點(diǎn) 精密鋼管按熱處理后的顯組織又可分為五大類(lèi):即鐵素體精密鋼管、馬氏體精密鋼管、奧氏體精密鋼管、奧氏體-鐵素體精密鋼管及沉淀碳化精密鋼管文字
精密鋼管設(shè)備制作過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)表現(xiàn)損傷,缺陷以及一些影響表面的物質(zhì),如:粉塵、浮鐵粉或嵌入的鐵,熱回火色和其它氧化層、銹斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飛濺、焊劑、焊接缺陷、油和油脂、殘余粘合劑和油漆、粉筆和標(biāo)記筆印等。絕大多數(shù)都是因?yàn)楹雎粤怂鼈兊挠泻τ绊懚恢匾暬蜃龅貌缓?。但是,它們?duì)氧化保護(hù)膜有著潛在的危害。保護(hù)膜一旦被損壞,被減薄或用其它方法使之改變,下面的精密鋼管就會(huì)開(kāi)始腐蝕。腐蝕一般不是遍及整個(gè)表面,而是在缺陷處或其周?chē)?。這種局總腐蝕通常會(huì)為點(diǎn)蝕或縫隙腐蝕,這兩種腐蝕會(huì)向深度和廣度發(fā)展,而大部分表面不受侵蝕。







