這些高質量、高精度、難變形的特種鋼管產品，其生產流程通常要求具有特種冶煉、鑄造、軋制、鍛造生產和研發(fā)能力，以及包括冷軋、熱處理工藝在內的一系列管加工能力。核心環(huán)節(jié)的熱穿孔和熱擠壓生產工藝需要建設完整的生產線，廣義的生產線包括：離線的管坯預處理，在線預加熱和管坯加熱，管坯內、外表面經玻璃粉潤滑后進行熱穿孔/擴孔，經再加熱和內、外表面玻璃粉潤滑后進入熱擠壓工序，熱鋸鋸切壓余后，熱擠壓成型鋼管(長管在線經熱鋸鋸切后)由輥道輸送到后臺，再進行余熱淬火或在冷床空冷。根據(jù)不同產品技術要求，熱擠壓鋼管采用連續(xù)生產工藝生產后，還需要通過冷軋、矯直、噴丸、脫脂、酸洗等工序處理。并需設置多層次缺陷檢測、完備的精整設施，運用計算機控制和管理，才能終有效地保證各種產品工藝要求和滿足 嚴格的產品質量標準。普板-鋼板中的一種，普通碳素結構鋼的簡稱。屬鋼材中的一大類，包括：Q235，SS400，A36，SM400，St37-2等。由于各個 的名稱不同，所執(zhí)行的標準也有所不同。
是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。
是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。
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