產(chǎn)品詳細介紹

全自動自沖洗過濾器濾網(wǎng)目數(shù)的選擇應(yīng)考慮可以滿足工藝過程的需求或?qū)Ρ?、壓縮機等流體輸送機械起到防護作用的目的。全自動自沖洗過濾器用壓差計測量過濾系統(tǒng)進、出口的壓差值,當(dāng)此值達到預(yù)設(shè)的壓差時,產(chǎn)生一個電號并反饋給控制器,控制器即順序自動打開每個罐上的反沖控制閥,因此實現(xiàn)自動反沖洗;同時控制器中裝有一個計時器,可預(yù)設(shè)沖洗延續(xù)時間。在潔凈的濾料既定的水頭損失上再加3.5—5.0m即為要預(yù)設(shè)的壓差值,此值一般界定在5.5—10m之間,關(guān)鍵取決于濾料潔凈情況下既定的水頭損失大小,因此首先要確認濾料潔凈情況下既定的水頭損失值。為了罐底部集水裝置被細小的濾料阻塞,預(yù)設(shè)壓差不能過大,適度增加反沖洗頻率。全自動自沖洗過濾器特殊設(shè)計的濾網(wǎng)導(dǎo)致濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果,任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過濾器進出口壓差恢復(fù)正?;蚨〞r器設(shè)定時間完成,整個過程中,材料持續(xù)流,反洗耗水量少,實現(xiàn)了連續(xù)化,自動化生產(chǎn)。新聞:普寧旋流除污器價格
產(chǎn)品特點:
1.進口名牌逆滲透(RO)膜,運用目前國際上先進的逆滲透技術(shù)工藝設(shè)備純水.
2.多級過濾,綜合發(fā)揮各濾芯的有效作用,原水中的泥沙懸浮物膠體有機物重金屬可溶性固體細菌病毒熱源和其他有害雜質(zhì),僅保留水分子溶解氧等有益物質(zhì).
3.采用進口品牌靜音高壓泵,使壽命長,運行質(zhì)量可靠. 性能穩(wěn)定噪音更低;
4.預(yù)處理濾芯采用可更換方式,可有效保證預(yù)處理的效果,且更換方便,換芯價格經(jīng)濟,產(chǎn)水運行成本低.
5.具有高壓沖洗逆滲透膜的功能(自控),可有效延長RO 膜壽命.
6.制水過程自動控制(原水缺水停機,儲水桶滿停機)
7.濾瓶采用進口材料生產(chǎn),原裝進口朔壓儲水桶,保證了出水水質(zhì),整機連接管線使用進口PE材質(zhì)生產(chǎn),特點是不會被水溶解,沒有二次污染,獨特的分色連接管線讓人一目了然。
8.電腦程序控制自動控制制水過程并:
?自動顯示制水過程中各項功能
?自動控制RO膜的定時沖洗
?數(shù)字顯示從制水開始至壓力桶水滿的制水運行時間
?數(shù)字顯示所產(chǎn)純水TDS值(PPM)
?原水缺水時自動關(guān)機,儲水桶滿時自動停機.


旋流除砂器是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)時的篩分原理制成,集旋流
與過濾為一體,在水處理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)除砂、降濁、固液分離等效果顯著。廣泛應(yīng)用
于水源熱泵、水處理、食品、醫(yī)藥等工業(yè)部門。河水、井水除砂,洗煤水、工業(yè)
選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離。
旋流除污器適用范圍
1.旋流除污器主要適用于原水、補水的水質(zhì)處理及控制;如:河水、井水、海水除砂,
洗煤水、工業(yè)選礦固液分離以及非互溶液體的分離等;
2.旋流除污器可廣泛適用于水源熱泵系統(tǒng),采暖水,市政熱力,中央空調(diào)冷卻水、冷
凍水,鋼鐵、電力、化工及其它工礦企業(yè)工業(yè)循環(huán)冷卻水,自來水、海水、地表水、地
下水等。
1、結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,易于安裝和操作。幾乎不需要維護。
2、與擴大管、緩沖箱等除砂設(shè)備相比,具有體積小,處理能力大,節(jié)省現(xiàn)場空間等優(yōu)
點。
3、應(yīng)用范圍:河水、井水除砂、洗煤水、工業(yè)選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶
液的分離等。
4、應(yīng)用領(lǐng)域:可應(yīng)用于空調(diào)水處理、化學(xué)、石油、礦業(yè)、醫(yī)藥、紡織等許多行業(yè)。
操作說明
1)正常工作時,需開啟進、出水閥門、關(guān)閉排污閥;
2)當(dāng)儲砂缸在存砂到一定高度時,應(yīng)排污。排污時打開排污閥,直到清水流出;
3)排污完畢后,關(guān)閉排污閥即可;
4)如排砂壓力不足,可關(guān)閉出水處的閥門。



我國絕大多數(shù)電廠采用了石灰石濕法脫硫技術(shù)脫除煙氣中的SO2,在運行中產(chǎn)生的脫硫廢水因成分復(fù)雜、污染物種類多,成為燃煤電廠難處理的廢水之一。由于脫硫廢水水量較小、含鹽量高,近年來,國內(nèi)外都很多學(xué)者開始研究脫硫廢水零排放技術(shù)。
所謂零排放是一種理想的封閉用水系統(tǒng),系統(tǒng)不向外排水,系統(tǒng)內(nèi)的水不斷進行循環(huán)或處理后復(fù)用。燃煤電廠裝置達標(biāo)排放的廢水,雖然COD、氨氮等達到環(huán)保外排標(biāo)準(zhǔn),但水里面含有NaCl、Na2SO4、CaCl2、MgSO4、MgCl2等鹽類,這些鹽類溶解度較大,一般不會沉淀,更不會蒸發(fā),直接回用會引起設(shè)備的結(jié)垢、腐蝕和軟泥沉積等,必須進行脫鹽處理。為了實現(xiàn)廢水達標(biāo)排放和回用水資源,脫硫廢水的零排放處理得到越來越多的關(guān)注。
另外,即使對廢水采取脫鹽處理回用,也僅有60%~70%的淡水能回用,剩余30%~40%的濃水還需外排。因為在脫鹽回用過程中,回用的廢水大約占廢水總量的2/3,脫除的鹽分都濃縮到剩余1/3水里。這些外排廢水中鹽分大,澆地后很容易造成土壤板結(jié),嚴(yán)重時會使土壤鹽堿化。
燃煤電廠廢水“零排放”處理技術(shù)主要包括燃煤電廠廢水的預(yù)處理、生化處理、深度處理及濃鹽水處理幾大部分。
預(yù)處理:由于燃煤電廠廢水中酚、氨和氟含量很高,而回收酚和氨不僅可以避免資源的浪費,而且大幅度降低了預(yù)處理后廢水的處理難度。通常情況下,燃煤電廠廢水的物化預(yù)處理過程有:脫酚,除氨,除氟等。


煙氣蒸發(fā)工藝
脫硫廢水零排放煙氣蒸發(fā)工藝是指通過鍋爐產(chǎn)生的煙氣的熱量將脫硫廢水中的水分蒸干,蒸干后產(chǎn)生的灰分隨除塵器一起處理,以實現(xiàn)脫硫廢水零排放。根據(jù)煙氣來源不同,該工藝可分為高溫?zé)煔庹舭l(fā)和低溫?zé)煔庹舭l(fā)。
高溫?zé)煔庹舭l(fā)是指從空氣預(yù)熱器前引出一部分高溫?zé)煔鈱⒚摿驈U水蒸發(fā),蒸發(fā)后的煙氣進入除塵器前的煙道內(nèi),產(chǎn)生的粉塵通過除塵器進行去除,實現(xiàn)零排放;低溫?zé)煔庹舭l(fā)是指將脫硫廢水噴入空氣預(yù)熱器與除塵器間的低溫?zé)煹纼?nèi),使脫硫廢水蒸干,產(chǎn)生的粉塵通過后面的除塵器進行收集,實現(xiàn)脫硫廢水零排放的工藝。
煙氣蒸發(fā)工藝的特點是整個系統(tǒng)相對簡單,占地面積小,投資和運行成本都較低;工藝路線多,不同運行工況可以選擇不同的工藝路線;蒸發(fā)后產(chǎn)生的粉塵可以由后續(xù)的除塵器進行去除,無二次污染物產(chǎn)生。但是,煙氣蒸發(fā)工藝對工藝設(shè)計的要求較高,設(shè)計不好時會存在煙道結(jié)垢和腐蝕等問題。
脫硫廢水零排放工藝有哪幾種的內(nèi)容今天就為您介紹到這里了,希望對您有幫助,用戶可根據(jù)自己實際情況選擇適合自己的工藝。


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