在激光切割機(jī)結(jié)構(gòu)和硬件配置基本相當(dāng)?shù)那闆r下，激光切割機(jī)的切割效率和切割質(zhì)量主要由優(yōu)化套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件決定。即可通過數(shù)控切割優(yōu)化套料編程軟件、數(shù)控系統(tǒng)切割控制軟件及自動(dòng)穿孔和自動(dòng)切割工藝，進(jìn)一步提高激光切割機(jī)的切割效率和切割質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)激光切割機(jī)的“全時(shí)、自動(dòng)、和高質(zhì)量切割”。使用FastCAM優(yōu)化套料編程軟件，通過整板套料和余料板套料，有效提高鋼材套料利用率，減少邊角余料，使剩余板材得到重復(fù)利用，有效節(jié)省鋼材和耗材；同時(shí)通過FastCAM套料軟件的切割編程，有效減少預(yù)熱和穿孔次數(shù)，降低火焰預(yù)熱穿孔的耗材損耗，降低等離子割嘴損耗，更有效地節(jié)省鋼材和耗材。綜上所述，如果能夠使用好優(yōu)化套料編程軟件，每年不僅可為企業(yè)節(jié)省源材料，而且還可有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

　　激光切割機(jī)是利用激光聚焦產(chǎn)生的高功率密度的能實(shí)現(xiàn)的。在計(jì)算機(jī)的控制下，激光通過脈沖放電，輸出受控的重復(fù)高頻脈沖激光，形成具有一定頻率和脈沖寬度的光束。脈沖激光束通過光路傳輸和反射，并通過聚焦透鏡組聚焦在物體表面，形成精細(xì)的高能密度光斑。焦斑位于待加工表面附近，被加工材料瞬間高溫熔化或氣化。每一個(gè)高能激光脈沖都會(huì)在瞬間在物體表面濺射出一個(gè)小洞。在計(jì)算機(jī)的控制下，激光切割機(jī)加工頭和被加工材料根據(jù)預(yù)先繪制的圖形進(jìn)行連續(xù)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和打點(diǎn)，從而將物體加工成所需的形狀。首先，激光切割機(jī)的能以光的形式集中成高密度光束，傳輸?shù)焦ぷ鞅砻?，產(chǎn)生足夠的熱量熔化材料。此外，與光束同軸的高壓氣體直接去除熔融金屬，從而達(dá)到切割的目的。這說明激光切割和機(jī)床加工有本質(zhì)區(qū)別。其次，從激光切割機(jī)發(fā)射的激光束通過光路系統(tǒng)聚焦成高功率密度的激光切割機(jī)光束。激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升。達(dá)到沸點(diǎn)后，材料開始汽化并形成孔洞。在高壓氣流的作用下，橫梁與工件的相對(duì)位置發(fā)生移動(dòng)，材料形成狹縫。工藝參數(shù)(切割速度、激光功率、氣壓等。)和切割時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡由數(shù)控系統(tǒng)控制，切割位置的爐渣由一定壓力的輔助氣體吹走。切割速度，激光功率，氣壓。激光是一種光。像其他自然光一樣，是由原質(zhì)(分子或離子道等)的躍遷產(chǎn)生的。但與普通的束光不同的是，激光切割機(jī)的光在開始很短的時(shí)間內(nèi)只依靠自發(fā)輻射，后續(xù)過程完全由受激輻射決定，所以激光顏色非常純凈，幾乎沒有發(fā)散的方向性，發(fā)光強(qiáng)度較高，相干性也很高。