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JCOE成型法設(shè)備簡單,模具較少,更換方便;UOE機組模壓成型,JCOE成型后的管筒開口較大,焊后宏觀整體應(yīng)力較大。
  通過對比分析UOE管線管和JCOE管線管的生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)成本,可得到以下結(jié)論:
  (1)UOE成型的生產(chǎn)效率高,產(chǎn)能大,但是更換模具周期較長,比較適合生產(chǎn)大批量、單一規(guī)格的產(chǎn)品;JCOE生產(chǎn)效率較低,而一套模具可對應(yīng)多種規(guī)格,比較適合生產(chǎn)小批量、多規(guī)格的產(chǎn)品。
  (2)UOE成型可生產(chǎn)產(chǎn)品的直徑壁厚范圍都要小于JCOE成型。
  (3)從性能上看,UOE管線管相比JCOE管線管有殘余應(yīng)力小、外形尺寸精度高、屈強比小的優(yōu)點。
  (4)生產(chǎn)成本方面,UOE生產(chǎn)線的一次性投資高,為30億元左右,而JCOE生產(chǎn)線為4億元左右;二者的成材率基本相同,UOE管線管的加工成本相對JCOE管線管每噸要高200~300元。

【直縫管-12Mn無縫鋼管產(chǎn)品優(yōu)勢特點】



焊縫間隙:將帶鋼送入焊管機組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。如間隙過大,則造成鄰近效應(yīng)減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大,焊接熱量過大,造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質(zhì)量。

焊接溫度:低碳鋼材質(zhì),焊接溫度控制在1250~1460℃,可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。焊接溫度主要通過調(diào)節(jié)高頻渦流熱功率和焊接速度來控制。當(dāng)輸入熱量不足時,被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度,金屬組織仍然保持固態(tài),形成未熔合或未焊透;當(dāng)輸入熱量過大時,被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度,產(chǎn)生過燒或熔滴,使焊縫形成熔洞。




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