
玻璃鋼除臭風(fēng)管可以應(yīng)用于石油、化工及排水等行業(yè)。隨著我國(guó)玻璃鋼管道生產(chǎn)發(fā)展快,數(shù)量逐年上長(zhǎng),應(yīng)用范圍及部門也越來(lái)越廣。
一、制造玻璃鋼管道的方法
交叉纏繞工藝、離心澆鑄工藝、連續(xù)纏繞工藝
二、玻璃鋼管壁的結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外分別為:玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層、玻璃鋼纏繞層、玻璃鋼外部保護(hù)層。
玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層起防腐、防滲作用,纏繞層擔(dān)負(fù)起管道的強(qiáng)度和剛度作用,外保護(hù)層起抗老化、防腐蝕、抗日曬的作用。
三、玻璃鋼管道的制作工藝流程
? 設(shè)備調(diào)試、原材料準(zhǔn)備
? 玻璃鋼管道內(nèi)襯制作
? 遠(yuǎn)紅外固化站內(nèi)襯固化
? 玻璃鋼管道內(nèi)襯質(zhì)量檢驗(yàn)
? 玻璃鋼管道增強(qiáng)層纏繞
? 遠(yuǎn)紅外管道整體固化
? 玻璃鋼管道外觀及主要尺寸檢驗(yàn)


2) 風(fēng)管表層漿料厚度以壓平玻璃纖維網(wǎng)格布紋理為宜(可見(jiàn)布紋)。管壁表面不允許有密集氣孔和漏漿,以避免承受彎曲拉應(yīng)力(正風(fēng)壓)、彎曲壓應(yīng)力(負(fù)風(fēng)壓)時(shí)的應(yīng)力集中。
3) 管體與法蘭轉(zhuǎn)角處應(yīng)有過(guò)渡圓弧,過(guò)渡圓弧半徑應(yīng)為壁厚的0.8~1.2倍,才能提高懸臂狀態(tài)法蘭承載能力和避免應(yīng)力集中。要求風(fēng)管法蘭處的玻璃纖維網(wǎng)格布應(yīng)延伸至風(fēng)管管體上。



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